煤矿小绞车司机安全操作规程,煤矿小绞车司机

2019-10-05 13:05 来源:未知

无极车司机安全操作规程一、一般规定

煤矿小绞车司机安全操作规程一、一般要求第l条 小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车)司机必须经过技术培训考试合格,持证上岗。第2条 司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。第3条 必须了解该绞车和巷道的基本情况,如:长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。第4条 小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车包机人、型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大载荷、巷道长度坡度等)。第5条 必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定,并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。第6条 小绞车司机必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情,行车时不准与他人交谈。二、开车前的检查第7条 检查小绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂乱异物。第8条 检查小绞车的安装固定,应平稳牢固,稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚,基础螺栓无松动、变位,目视查看滚筒中线是否与巷道轨道中线(提升中线)一致,安装在巷道一帮的绞车,其最突出部位应距轨道外侧不小于500毫米。第9条 检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4毫米,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在水平线以上30°~40°即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。(其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3~4/5,此位即应闸死。第10条 检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。第11条 检查小绞车控制开关,操纵按纽、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。第12条 试空车:可松开离合闸,压紧制动闸,起动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象。第13条 通过以上检查,发现问题必须向上级汇报,处理好后方可开车。三、起 动第14条 听到清晰、准确的信号后,首先开启红灯,向行人示警,闸紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向起动绞车空转。第15条 缓缓压紧离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。 第 16条 小绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。第17条 下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳,以免车过变坡点,突然加速崩断钢丝绳。第 18条 禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。第 19条 如起动困难时,应查明原因,不准强行起动。四、运 行第20条 小绞车运行中,司机应集中精力,注意观察,手不离闸把,如收到不明信号应立即停车查明原因。第21条 注意小绞车各部运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行。1.有异常响声、异味、异状;2.钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛;3.地锚或基础螺栓有松动现象;4.有严重咬绳、爬绳现象;5.电机单相运转或冒烟;6.突然断电或有其它险情时;第22条 司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同,以及巷道的变化起伏,酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。五、停 车第23条 接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速。听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车,停电。第24条 上提矿车,车过上口变坡点后,司机应停车准确,严禁过卷或停车不到位。第25条 正常停车后(指较长时间停止运行),应关闭示警红灯,司机需离岗时,必须将控制开关停电闭锁。六、其它规定第26条 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。第27条 矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位。第28条 因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,注意信号,手不离闸把,严禁离岗。如需松绳处理事故时,必须由施工人员采取措施,将矿车固定好。 第十四节 连续牵引车司机安全操作规程一、一般规定第1条 连续牵引车司机必须经专业培训取得合格证,持证上岗。第2条 必须熟悉并遵守本规程的各项规定。本规程中未包括的内容,应按产品说明书等技术文件的规定执行。第3条 了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。第4条 严格执行交接班制度和岗位责任制。第5条 必须了解运行区段巷道基本情况,如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、中间联络巷位置、巷道内其他设备布置、 安全设施配置等情况。第6条 连续牵引车运输安装地点应挂有“技术操作规程”和司机岗位责任制牌板。严格执行信号规定。第7条 运行范围内的信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好。第8条 严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。第9条 司机操作时必须精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情。暂时离开岗位时,必须切断电动机电源,并扳紧手动制动闸。第10条 操作按钮、信号按钮要上盘上架,安设在便于操作的地点。二、准备工作第11条 检查连续牵引车安装地点顶、帮支护是否可靠,设备周围有无障碍物。第12条 检查主机及张紧器安装固定情况,基础螺栓有无松动、变位,张紧器是否倾斜,滚筒中线是否与张紧器中心线一致。第13条 检查主机制动闸(包括手动制动闸),闸带必须完整无断裂,磨损余厚不小于4mm,铆钉不磨闸轮,闸轮表面光洁平滑,无明显沟槽痕迹,无油污。各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全,无变形、弯曲。手动制动闸在未施闸时手把能够打到施闸方向的另一方,不能自动复位。施闸后,闸把位置应在小于全部行程4/5处将闸轮闸死。第14条 检查滚筒绳衬。滚筒绳衬固定牢固,固定螺帽无松动。绳衬磨损量要求其外层高出固定螺钉不小于2mm。绳衬两侧边缘无明显钢丝绳爬绳痕迹。第15条 检查张紧器。张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、固定牢固。动滑轮、定滑轮及配重用滑轮转动灵活、无异常响动。两侧导绳轮固定牢固,绳槽磨损深度不超过10mm,轮缘无明显磨损。配重块导杆无弯曲,配重块放置水平,无倾斜、无卡滞。配重用固定钢丝绳无断丝,端头绳卡固定牢固。第16条 要认真检查对轮销齐全、完好情况。第17条 检查控制开关、操纵按钮、电机及电液制动闸、声光信号器等应无失爆现象。信号必须声光兼备、声音清晰、准确可靠。第18条 检查减速箱:减速箱无漏油、渗油现象。查看减速箱外侧的油标尺,油位应在标示红线以上。75kW双速绞车减速箱快慢速档位变换手把一般情况下应处于慢速档,手把闭锁销应进入闭锁销孔。第19条 空车试运行:依据现场情况确定运行方向,进行空车试运转。打开手动制动闸,起动绞车空转,绞车司机要注意观察绞车运转情况、张紧器工作状态及钢丝绳的运行情况,绞车电机、减速箱、滚筒、张紧器运转应无异常响声和震动。发现异常立即停车检查。第20条 通过以上检查,如发现问题要及时汇报,处理好后方可开车。三、起动第21条 听到清晰信号并确认无误后,开始运行。先打开手动制动闸,然后依信号指令方向起动绞车运转。第22条 起动运转后,司机一只手要放置在停止按钮上,时刻准备停车操作。第23条 如起动困难或有异常现象,应查明原因,不准强行起动。四、运行第24条 运行中,司机要集中精力,注意观察张紧器及钢丝绳在滚筒上的排绳情况,手不离电源按钮,如收到不明信号应立即停车查明原因。第25条 运行中,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行。1. 电机转动响声出现异常或冒烟。2. 钢丝绳有异常大幅度跳动,或突然大幅松弛。3. 钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。钢丝绳接头有翘起或断丝断股现象。4. 张紧器有异常现象。5. 有其他异常响声、异味。6. 突然停电或有其他险情时。第26条 运转时禁止采用手动制动闸施闸。五、停车第27条 当接收到停车信号时,立即停车,并及时用手动制动闸施闸,使主机平缓减速到停止。第28条 车场调车调整车辆位置时要依据信号,点动运行。第29条 司机离开岗位时,必须切断电源。六、其他规定第30条 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。第31条 车辆出现掉道,严禁使用连续牵引车硬拉复位。大件车辆出现掉道按专项措施执行。第32条 75kw双速连续牵引车变换快慢速档位必须在电机完全停 止运转情况下进行。如档位一次打不到位,可将手把恢复到原档位,点动绞车,然后重复换档操作,直到换档闭锁销插入直向销孔。严禁档位手把打不到位开车。第33条 严禁在运行过程中变换档位。第34条 送支架等超宽、超重、超高物件时,按专项措施执行。

小绞车司机安全技术操作规程

第1条 无极车司机必须经专业培训取得合格证,持证上岗。

编号:SC/34 Z 39 发放号:01

第2条 必须熟悉并遵守本规程的各项规定。本规程中未包括的内容,应按产品说明书等技术文件的规定执行。

一般要求

第3条 了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。

第1条 小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的运输绞车)司机,必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。必须熟悉并遵守本规程的各项规定。本规程中未包括的内容,应按产品说明书等技术文件的规定执行。

第4条 严格执行交接班制度和岗位责任制。

第2条 小绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准等,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。

第5条 必须了解运行区段巷道基本情况,如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、中间联络巷位置、巷道内其他设备布置、安全设施配置等情况。

第3条 必须了解该绞车斜巷的基本情况,如:斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式及轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。

第6条 无极车运输安装地点应挂有“技术操作规程”和司机岗位责任制牌板。严格执行信号规定。

第4条 小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理排板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷,斜巷长度、坡度等)。

第7条 运行范围内的信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好。

第5条 必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定并在斜巷上下口、中间水平车场等处安装斜巷语言报警装置。

澳门威尼娱乐网址,第8条 严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。

第6条 小绞车司机必须穿工作服、扎紧袖口、精力集中、谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情, 行车时不准与他人交谈。

第9条 司机操作时必须精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情。暂时离开岗位时,必须切断电动机电源,并扳紧手动制动闸。

开车前的检查

第10条 操作按钮、信号按钮要上盘上架,安设在便于操作的地点。

第7条 检查小绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂物。

第11条 必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情,行车时不准与他人交谈。

澳门威尼娱乐登录网址,第8条 检查小绞车的安装固定是否牢固,稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车摇检查地锚,基础螺栓无松动、变位,目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致。安装在巷道一帮的绞车,其最突出部位应距轨道外侧不小于500mm。

二、开车前的检查

第9条 检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4mm,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2mm,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲变形。施闸后,闸把位置在水平线以上30~40即应闸死,闸把位置严禁低于水平线(其他小绞车的工作行程不得超过全行程的2/3~4/5)。

第12条 检查无极车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂乱异物。

第10条 检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同,并连接牢固。绳端连结装置应符合《

第13条 检查无极车的安装固定,应平稳牢固,稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的无极车要检查地锚、基础螺栓无松动、变位,目视查看滚筒中线是否与巷道轨道中线(提升中线)一致。

煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。

第14条 检查制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4毫米,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油污。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在水平线以上30°~40°即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。

第11条 检查小绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。

第15条 检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,绳径符合要求。

第12条 试空车:可松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象。

第16条 检查控制开关,操纵按纽、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。

第13条 通过以上检查,发现问题必须及时向区队值班人员汇报,处理好后方可开车。

第17条 试空车:可松开离合闸,压紧制动闸,起动

起动

绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象。

第14条 听到清晰准确的信号后,闸紧制动闸,松开离合闸, 按信号指令方向起动绞车空转。

第18条 通过以上检查,发现问题必须向上级汇报,处理好后方可开车。

第15条 缓缓压紧离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转平稳起动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。

三、起 动

第16条 小绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。

第19条 听到清晰、准确的信号后,首先开启红灯,向行人示警,松开离合闸,按信号指令方向起动绞车空转。

第17条 下放矿车时,应与把沟工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳,以免车过变坡点,突然加速损坏钢丝绳。

第20条 缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动,达到正常运行速度。

第18条 禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。

第 21条 如起动困难时,应查明原因,不准强行起动。

第19条 如启动困难时,应查明原因,不准强行起动。

四、运 行

运行

第22条 运行中司机应集中精力,注意观察,手不离闸把,如收到不明信号应立即停车查明原因。

第20条 小绞车运行中,司机应集中精力,注意观察,双手不离闸把。如收到不明信号应立即停车查明原因。

第23条 注意无极车各部运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行。

第21条 注意小绞车各部运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:

1.有异常响声、异味、异状;

  1. 有异常响声、异味、异状。

  2. 钢丝绳有异常跳动;负荷增大,或突然松弛。

  3. 压趄柱有松动现象。

  4. 有严重咬绳、爬绳现象。

  5. 电机单相运转或冒烟。

  6. 突然断电或有其他险情时。

2.钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛;

第22条 司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同,根据斜巷的变化起伏,酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。

3.地锚或基础螺栓有松动现象;

第23条 接近停车位置,应线慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速。听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车停电。

4.有严重咬绳、爬绳现象;

第24条 上提矿车,车过上口变坡点后,司机应按信号及时停车,严禁过卷或停车不到位。

5.电机单相运转或冒烟;

第25条 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。

6.突然断电或有其它险情时;

第26条 处理矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位。

五、停 车

第27条 因事故或其他原因车辆在斜巷内停留时,司机应集中精力,注意信号;手不离闸把,严禁离岗。如需松绳处理事故时,必须由施工人员采取措施,将矿车固定好。

第24条 接到停车信号,按动停止按钮,同时闸紧制动闸。

第28条 如在斜巷中施工,或运送支架、超长、超大物件,应按专项措施执行。

第27条 司机需离岗时,必须将控制开关停电闭锁。

第29条 严禁拉空钩头,如需拉空钩头时,必须由专人端扶钩头,绞车速度不得大于1m/s

六、其它规定

第26条 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。

第27条 矿车掉道,禁止硬拉复位。

第28条 处理事故时,司机应集中精力,注意信号,手不离闸把,严禁离岗。如需松绳处理事故时,必须由施工人员采取措施,将矿车固定好。

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