平煤集团红庙煤矿二井综采队各工种操作规程,

2019-10-06 23:34 来源:未知

某煤矿综采队各工种岗位安全责任制汇编

某矿综采队岗位责任制

  1. 综采队各工种操作规程 ··················································1

澳门威尼娱乐网址,二OO六年十二月一日

二OO六年十二月一日

1.1、综采队采煤机司机 ····················································1

综采队队长岗位责任制

综采队队长岗位责任制

1.2、综采队液压支架工 ····················································3

一、 负责全队行政管理、安全生产的指挥工作,定期召开队委会和班组织会议。

一、 负责全队行政管理、安全生产的指挥工作,定期召开队委会和班组织会议。

1.3、刮板输送机司机 ·····················································9

二、 贯彻党和国家的安全生产方针,组织完成矿下达的生产任务和月、度作业计划,负责分解任务,提出组织措施。

二、 贯彻党和国家的安全生产方针,组织完成矿下达的生产任务和月、度作业计划,负责分解任务,提出组织措施。

1.4、综采队转载机司机 ····················································12

三、 组织全队职工按时布置上级下达的行政工作任务和经济指标。

三、 组织全队职工按时布置上级下达的行政工作任务和经济指标。

1.5、综采队破碎机司机 ····················································14

四、 负责本队人员管理和劳动组织调配,搞好职工劳动纪律以及区队经济管理工作。

四、 负责本队人员管理和劳动组织调配,搞好职工劳动纪律以及区队经济管理工作。

1.6、综采队跟班电工 ···························&

五、 经常深入井下和召开班前会议,掌握井下生产情况,组织解决生产中存在的问题。

五、 经常深入井下和召开班前会议,掌握井下生产情况,组织解决生产中存在的问题。

middot;··························15

六、 负责本队安全生产,定期召开各工种会议,搞好安全生产工作。

六、 负责本队安全生产,定期召开各工种会议,搞好安全生产工作。

1.7、综采队乳化液泵工 ····················································16

七、 负责本队质量标准化和文明生产,推行正规循环作业,负责工程质量和安全管理。

七、 负责本队质量标准化和文明生产,推行正规循环作业,负责工程质量和安全管理。

1.8、综采队带式输送机司机 ················································18

八、 组织职工进行思想政治何业务学习,开展技术革新活动。

八、 组织职工进行思想政治何业务学习,开展技术革新活动。

1.9、综采队检修工 ·······················································21

生产副队长(技术员)岗 位 责 任 制

生产副队长(技术员)岗 位 责 任 制

1.10、综采队天车司机 ····················································24

一、 贯彻执行三大规程和上级有关决定,按正规循环积极组织生产,完成或超额完成生产任务,并完成经济技术指标。

一、 贯彻执行三大规程和上级有关决定,按正规循环积极组织生产,完成或超额完成生产任务,并完成经济技术指标。

1.11、综采队端头维护工 ···················································25

二、 负责本区队的生产指挥与调度工作,定期召开区队生产会议,跟班指挥生产。

二、 负责本区队的生产指挥与调度工作,定期召开区队生产会议,跟班指挥生产。

1.12、综采队运料工 ·······················································27

三、 负责编制作业规程,补充措施,临时措施以及各种制度,认真贯彻并检查执行情况。

三、 负责编制作业规程,补充措施,临时措施以及各种制度,认真贯彻并检查执行情况。

1.13、综采队打眼爆破工 ············&m

四、 协助队长安排生产计划,组织职工进行技术业务培训。

四、 协助队长安排生产计划,组织职工进行技术业务培训。

iddot;······································31

五、 负责技术统计技术分析、技术总结、参与事故分析、改进技术管理。

五、 负责技术统计技术分析、技术总结、参与事故分析、改进技术管理。

1.14、综采队清煤工 ······················································34

六、 对安全生产技术

六、 对安全生产技术方面有权做出决定,对违章作业,违章指挥,违反技术规定的现象有权制止。

1.15、综采队放顶煤工 ·····················································35

方面有权做出决定,对违章作业,违章指挥,违反技术规定的现象有权制止。

七、 深入现场调查研究,解决技术难题。

  1. 综采队包机各工种日常检修与维护 ·······································40

七、 深入现场调查研究,解决技术难题。

八、 参与事故追查

2.1、采煤机的日常检修与维护 ··············································40

八、 参与事故追查分析会,提出改进方案。

分析会,提出改进方案。

2.2、电气设备的日常检修与维护 ············································41

安全副队长岗位责任制

安全副队长岗位责任制

2.3、乳化液泵的日常检修与维护 ············································41

一、 贯彻执行煤矿“三大规程”和上级有关决定,做好综采队的安全技术等工作。

一、 贯彻执行煤矿“三大规程”和上级有关决定,做好综采队的安全技术等工作。

2.4、胶带输送机的日常检修与维护 ·······························

二、 熟悉综采工作面“一通三防”技术,定期检查、定期维护、安全系统不正常,有权停止正常生产。

二、 熟悉综采工作面“一通三防”技术,定期检查、定期维护、安全系统不正常,有权停止正常生产。

;···········42

三、 负责本队安全生产质量标准化工作,协助生产副队长推行正规循环作业,协助机电副队长做好机电设备的处理时安全技术工作。

三、 负责本队安全生产质量标准化工作,协助生产副队长推行正规循环作业,协助机电副队长做好机电设备的处理时安全技术工作。

2.5、刮板输送机的日常检修与维护 ··········································42

四、 对违章指挥操作的管理干部和工人进行处罚与处理。

四、 对违章指挥操作的管理干部和工人进行处罚与处理。

2.6、锤式破碎机的日常检修与维护 ··········································43

五、 制定工作灾害预防措施,应急措施和组织工人处理险情、避实脱险。

五、 制定工作灾害预防措施,应急措施和组织工人处理险情、避实脱险。

2.7、转载机的日常检修与维护 ··············································43

六、 在无作业规程,主要设备和材料不合格的情况下,不得开工。

六、 在无作业规程,主要设备和材料不合格的情况下,不得开工。

2.8、液压支架的日常检修与维护 ············································44

七、 及时掌握工作面的水、火瓦斯等然灾害、发预兆和规律,组织人员分析并及时上报。

七、 及时掌握工作面的水、火瓦斯等然灾害、发预兆和规律,组织人员分析并及时上报。

  1. 综采队设备完好包机责任划分 ············································45

  2. 综采队包机岗位标准化及安全标准化标准 ··································47

  3. 综采队设备二班强制检修管理办法 ··························&mid

八、 经常跟班现场管理、定斯组织召开区队安全例会。

八、 经常跟班现场管理、定斯组织召开区队安全例会。

dot;·············49

机电副队长岗位责任制

机电副队长岗位责任制

6. 综采队包机电钳工岗位责任制············································52

一、 贯彻执行三大规程和上级有关机电方面的规定,落实设备包机制度、检修制度和岗位责任制,认真组织职工学习业务技术,提高操作技能。

一、 贯彻执行三大规程和上级有关机电方面的规定,落实设备包机制度、检修制度和岗位责任制,认真组织职工学习业务技术,提高操作技能。

  1. 包机长岗位责任制 ·····················································54.

  2. 平煤集团红庙煤矿二井综采队各工种操作规程

二、 负责设备检修的制度和落实。

二、 负责设备检修的制度和落实。

1.1、综采队采煤机司机

三、 提出季、月备品、备件、材料、专用工具的消耗计划,并组织实施。

三、 提出季、月备品、备件、材料、专用工具的消耗计划,并组织实施。

1.1.1、一般规定

四、 负责机电业务的联系和协调,组织工作面新旧设备的验收和移交。

四、 负责机电业务的联系和协调,组织工作面新旧设备的验收和移交。

1、未经专门培训,未持合格证人员不得操作采煤机。

五、 组织机电事故的抢修处理和事故分析,针对存在的问题提出改进措施。

五、 组织机电事故的抢修处理和事故分析,针对存在的问题提出改进措施。

2、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠,严禁甩掉不用,特殊情况下应制订安全措施报矿总工程师批准,但不允许长期无保护运行。

六、 负责本队机电、电器设备的安装、使用、维护检修的组织领导工作。

六、 负责本队机电、电器设备的安装、使用、维护检修的组织领导工作。

3、坚持巡回检查,严禁带病运行。

七、 负责审查设备台帐和机电设备运转情况记录,检查井下配件储存消耗情况。

七、 负责审查设备台帐和机电设备运转情况记录,检查井下配件储存消耗情况。

4、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件,更不准用采煤机破矸石和其他铁器。

八、 参加队委会议,研究本队机电、生产中存在的问题,提出处理意见。

八、 参加队委会议,研究本队机电、生产中存在的问题,提出处理意见。

5、凡有下列情况之一者,不准开机割煤:

九、 经常深入工作面,检查机电设备运转情况,并定期召开机电专题会议。

九、 经常深入工作面,检查机电设备运转情况,并定期召开机电专题会议。

⑴ 无冷却水、喷雾水或水量达不到要求。

综采队值班队干职责

综采队值班队干职责

⑵ 遇有坚硬夹层超过煤机截割硬度指标。

一、 全天24小时值班,随时了解井下生产情况。接应井下生产汇报。

一、 全天24小时值班,随时了解井下生产情况。接应井下生产汇报。

⑶ 刮板输送机出现急弯或停转。

二、 处理全天井上下有关业务,安排好井下的

二、 处理全天井上下有关业务,安排好井下的安全生产。

⑷ 采高低于“作业规程”要求。

安全生产。

三、 及时向上级汇报井下生产情况,传达上级指示。

⑸ 支护不及时或顶板破碎。

三、 及时向上级汇报井下生产情况,传达上级指示。

四、 及时填写值班日志,电话记录和事故登记,发

6、对违章指挥,采煤司机有权拒绝执行。

四、 及时填写值班日志,电话记录和事故登记,发生事故及时向上级汇报,并提出相应的处理措施。

生事故及时向上级汇报,并提出相应的处理措施。

1.1.2、开机准备

五、 参加班前会,介绍上班生产情况及存在的问题,安排当前班工作任务。

五、 参加班前会,介绍上班生产情况及存在的问题,安排当前班工作任务。

7、检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固,滚筒载齿是否齐全、锋利,调高千斤顶锁轴及挡板是否齐全。

生产班班长岗位责任制

生产班班长岗位责任制

8、检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。

一、 严格劳动纪律,按时召开班前会,做好工作面现场交接班的全面检查和监督工作。

一、 严格劳动纪律,按时召开班前会,做好工作面现场交接班的全面检查和监督工作。

9、检查滚筒内外喷雾装置是否畅通无阻,冷却水是否有渗漏现象。

二、 掌握设备技能,熟悉作业规程和设备操作要领,根据本班生产任务,合理组织调配劳力,保质保量安全地完成区队布置的任务。

二、 掌握设备技能,熟悉作业规程和设备操作要领,根据本班生产任务,合理组织调配劳力,保质保量安全地完成区队布置的任务。

10、检查油标指示是否正常,否则加油。

三、 认真执行量化评分的办法,搞好劳力调配,不准徇私舞弊。

三、 认真执行量化评分的办法,搞好劳力调配,不准徇私舞弊。

11、检查真空表读数是否在3-10水柱/英寸,否则更换吸液过滤器。

四、 发现问题及时解决,并及时向值班班长(技术员)汇报,生产任务及当班回采工艺要按班前会布置进行,需要便动要经班、队长同意。

四、 发现问题及时解决,并及时向值班班长(技术员)汇报,生产任务及当班回采工艺要按班前会布置进行,需要便动要经班、队长同意。

12、检查跟机电缆卡子是否完好,电缆卡子坚固是否合适,严禁电缆受力运行。

五、 严格本班职工劳动纪律,执行区队劳动纪律及奖惩办法,不得任人唯亲。

五、 严格本班职工劳动纪律,执行区队劳动纪律及奖惩办法,不得任人唯亲。

13、在检查机器时,必须将电机隔离开关手把、载割部离合器手把打在零位,并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。

检修班班长岗位责任制

检修班班长岗位责任制

14、检查无误后,清除机道障碍物并发出开车信号,通知人员离开,点动电机,待电机快停转时,挂上滚筒离合器,开机试转,注意监听各部位运转声响是否正常,各种信号、保护仪表指示是否正常,在确认采煤机完好时,方可牵引。

一、 负责本区队机电设备的完好状况,发现隐患及时处理,把事故消灭在萌芽状态。

一、 负责本区队机电设备的完好状况,发现隐患及时处理,把事故消灭在萌芽状态。

1.1.3、开机运行

二、 严格执行“四检”制度,搞好设备的维护、保养,及时更换损坏配件,设备完好率达到规定要求。

二、 严格执行“四检”制度,搞好设备的维护、保养,及时更换损坏配件,设备完好率达到规定要求。

15、开启喷雾泵,启动电机并选择牵引速度。

三、 负责本班人员调配以及劳动纪律,检查岗位工作进展情况和各种设备运转情况,发现问题及时处理。

三、 负责本班人员调配以及劳动纪律,检查岗位工作进展情况和各种设备运转情况,发现问题及时处理。

16、严格按照“作业规程”规定,切实掌握好采高,随时注意顶、底板和煤层的变化情况,顶底板割平。

四、 发生机电事故,及时带领有关机电人员进行处理,并进行分析追查,落实责任,吸取教训。

四、 发生机电事故,及时带领有关机电人员进行处理,并进行分析追查,落实责任,吸取教训。

17、司机发现截齿短缺要及时补齐,不准在少齿的情况下工作。

五、 严格本班职工劳动纪律,执行区队劳动纪律及奖罚办法,不得任人唯亲。

五、 严格本班职工劳动纪律,执行区队劳动纪律及奖罚办法,不得任人唯亲。

18、采煤机割煤时司机要随时注意观察压力表,温度表、真空表以及其他种指示信号,发现不正常指示时,要立即停机检查找出原因,严禁强行开机。

质量验收员岗位责任制

质量验收员岗位责任制

19、专人随机清理电缆槽,随时注意观察跟机电缆、水管,不得使水管、电缆承受自重以外的张力,避免砸、压、卡、拉坏。

一、 在区队的领导下, 负责本队工程质量验收工作。

一、 在区队的领导下, 负责本队工程质量验收工作。

20、采煤机不得带负荷启动,也不准在过载情况下强行割煤,如发现过载要仔细分析原因,必要时滚筒脱离、退出截口,停机检查。

二、 必须熟悉作业规程及补充规定,按照生产技术科规定的验收标准严格验收,达不到标准的有权令其返工,情节严重的要向对长及值班领导汇报。

二、 必须熟悉作业规程及补充规定,按照生产技术科规定的验收标准严格验收,达不到标准的有权令其返工,情节严重的要向对长及值班领导汇报。

21、发现操作手把不灵或动作有误时,停机检查,排除故障后方可继续工作,严禁乱敲、乱砸、强行使用。

三、 验收员必须大公无私、一丝不苟、严禁徇私舞弊。

三、 验收员必须大公无私、一丝不苟、严禁徇私舞弊。

22、牵引速度要由小到大,逐渐变化,严禁猛增猛减。

四、 经常向队长汇报工作面的质量安全状况,提供合理化建议。

四、 经常向队长汇报工作面的质量安全状况,提供合理化建议。

23、在割煤过程中,

支护工岗位责任制

支护工岗位责任制

煤机司机始终观察煤帮及支架架间支护情况。

一、 负责工作面两端头及超前支护段的支护、维修,坑木及顶梁、托板等废旧材料的回收,保证巷道不冒落,发生冒顶要及时处理。

一、 负责工作面两端头及超前支护段的支护、维修,坑木及顶梁、托板等废旧材料的回收,保证巷道不冒落,发生冒顶要及时处理。

1.1.4、停机

二、 出口及端头要按作业规定要求支护,保证长、宽、高符合规定尺寸,并要整洁无杂物。

二、 出口及端头要按作业规定要求支护,保证长、宽、高符合规定尺寸,并要整洁无杂物。

24、一般选择顶板完整、无淋水的位置停机,采煤机停止运转后,司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。

三、 坚持管好、用好“三铁”并堆放整齐。

三、 坚持管好、用好“三铁”并堆放整齐。

25、非特殊情况下,不准使用换向手把停机,正常情况下停机要先停牵引、后停电机,同时关闭冷却水路。

四、 巷道作业要做到“先打后回,由外向里支,由里向外撤”要站在安全点作业,危险处要专人观察。

四、 巷道作业要做到“先打后回,由外向里支,由里向外撤”要站在安全点作业,危险处要专人观察。

26、临时停机时,在电机停隔离开关未停,滚筒离合器未脱离的情况下,司机不得离开岗位,其他各手把应恢复到中立位置。

五、 作业时要先“敲帮问顶”,不得影响生产与其它工种搞好配合,确保两巷及出口畅通。

五、 作业时要先“敲帮问顶”,不得影响生产与其它工种搞好配合,确保两巷及出口畅通。

27、停机后如司机要暂时离开,必须将隔离开关打在断开位置,滚筒离合器手把打在脱离位置上。

六、 做好推移机头、机尾的工作,保证机头、机尾顺利推移。

六、 做好推移机头、机尾的工作,保证机头、机尾顺利推移。

28、采煤机必须在空载情况下停机。

打眼放炮工岗位责任制

打眼放炮工岗位责任制

1.2、综采队液压支架工

一. 认真执行“火工管理制度‘及煤矿三大规程。

一. 认真执行“火工管理制度‘及煤矿三大规程。

1.2.1、一般规定

二. 向上班放煤工了解顶煤情况,及时向队长汇报,调整炮眼密度及装药量。

二. 向上班放煤工了解顶煤情况,及时向队长汇报,调整炮眼密度及装药量。

1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。

三. 严格按照作业规程要求的炮眼角度、深度、间距以装药量打眼放炮。

三. 严格按照作业规程要求的炮眼角度、深度、间距以装药量打眼放炮。

2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁操作支架。

四. 顶煤装药,放炮必须由专职放炮员执行。

四. 顶煤装药,放炮必须由专职放炮员执行。

3、支架应保持完好状态,否则不准操作支架。

五. 放炮时若出现瞎炮,及时处理,严禁不处

五. 放炮时若出现瞎炮,及时处理,严禁不处理下班。

4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。

理下班。

六. 放炮时一次放炮不得超过最大爆破药量,以免损坏支架和端头支护。

5、掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。

六. 放炮时一次放炮不得超过最大爆破药量,以免损坏支架和端头支护。

七. 严格执行“一炮三检“和”

6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

七. 严格执行“一炮三检“和”三人连锁“放炮制度。

;三人连锁“放炮制度。

7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。

支架工岗位责任制

支架工岗位责任制

8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

一、 非支架工和未经培训合格者,不得操作。

一、 非支架工和未经培训合格者,不得操作。

9、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。

二、 负责拉架、推溜、调架并与各工种搞好配合,努力完成生产任务。

二、 负责拉架、推溜、调架并与各工种搞好配合,努力完成生产任务。

10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

三、 对自己所负责的支架和管路按完好标准,认真进行班检,使支架保持完好状态。

三、 对自己所负责的支架和管路按完好标准,认真进行班检,使支架保持完好状态。

11、液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:

四、 保持支架内外清洁,尤其是推移拉杆及底座下煤矸必需清静,保证移架顺利进行。

四、 保持支架内外清洁,尤其是推移拉杆及底座下煤矸必需清静,保证移架顺利进行。

⑴ 各种操作要快。

五、 发生事故及时汇报,处理不好,验收不合格,不得下班。

五、 发生事故及时汇报,处理不好,验收不合格,不得下班。

⑵ 移架速度要均匀。

放煤工岗位责任制

放煤工岗位责任制

⑶ 移架步距要符合作业规程规定。

一、 认真执行现场交接班制度,了解上一班放煤情况。

一、 认真执行现场交接班制度,了解上一班放煤情况。

⑷ 支架位置要正,不咬架。

二、 放煤前应将运输机两侧煤、矸、杂物清理干净,检查放煤口是否具备放煤条件。

二、 放煤前应将运输机两侧煤、矸、杂物清理干净,检查放煤口是否具备放煤条件。

⑸ 各组支架要排成一直线。

三、 发出信号运输机运转五分钟后,压动手把工作,放煤时要均衡放煤,不得忽大忽小。

三、 发出信号运输机运转五分钟后,压动手把工作,放煤时要均衡放煤,不得忽大忽小。

⑹ 支架、刮板输送机要平稳牢靠。

四、 放煤有困难时,应尽快向跟班和值班队长汇报。

四、 放煤有困难时,应尽快向跟班和值班队长汇报。

⑺ 顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

五、 放煤堵塞时,人员不得进入或放炮处理。

五、 放煤堵塞时,人员不得进入或放炮处理。

⑻ 煤、矸、煤尘要清理干净。

六、 严格遵守放煤制度和放煤工操作规程,不得漏放、乱放、混放。

六、 严格遵守放煤制度和放煤工操作规程,不得漏放、乱放、混放。

1.2.2、准备、检查与处理

生产班电钳工岗位责任制

生产班电钳工岗位责任制

12、准备

一、 严格执行“三大规程”,按章操作,有权制止违章行为,拒绝执行违章指挥,且必须持证上岗。

一、 严格执行“三大规程”,按章操作,有权制止违章行为,拒绝执行违章指挥,且必须持证上岗。

⑴ 工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

二、 负责所有设备的班检和排除故障,有权监督各工种的工作质量。

二、 负责所有设备的班检和排除故障,有权监督各工种的工作质量。

⑵ 备品配件:U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

三、 坚持巡回检查制度,每班至少巡回检查三次,发现问题及时汇报,停机处理。

三、 坚持巡回检查制度,每班至少巡回检查三次,发现问题及时汇报,停机处理。

13、检 查

四、 发生机电停电事故和岗位司机互相配合,共同处理,处理不好未经班长同意,不得下班。

四、 发生机电停电事故和岗位司机互相配合,共同处理,处理不好未经班长同意,不得下班。

⑴ 支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

五、 认真执行岗位交接班制度。

五、 认真执行岗位交接班制度。

⑵ 支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

采煤机司机岗位责任制

采煤机司机岗位责任制

⑶ 结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。

一、 严格执行“三大规程”,按章操作,抵制违章行为,且必须持证上岗。

一、 严格执行“三大规程”,按章操作,抵制违章行为,且必须持证上岗。

⑷ 液压件:高低管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无漏液,操作手把是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,U形销子是否合格。

二、 每班配和三名司机,一正两副,正司机统一指挥,副司机要听从指挥,相互协调,搞好配合。

二、 每班配和三名司机,一正两副,正司机统一指挥,副司机要听从指挥,相互协调,搞好配合。

⑸ 千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。

三、 正司机负责操作牵引电机上所有按钮,有权指挥副司机和听取副司机汇报。

三、 正司机负责操作牵引电机上所有按钮,有权指挥副司机和听取副司机汇报。

⑹ 检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺利通过。

四、 副司机主要负责滚筒升降,控制顶底板的采高及拉挂离合器,负责电缆、水管入槽,经常观察防止电缆水管履带损坏,不允许副司机调整牵引速度。

四、 副司机主要负责滚筒升降,控制顶底板的采高及拉挂离合器,负责电缆、水管入槽,经常观察防止电缆水管履带损坏,不允许副司机调整牵引速度。

⑺ 照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。

五、 发现紧急情况,人身及设备受到威胁时,正副司机均有权停机。

五、 发现紧急情况,人身及设备受到威胁时,正副司机均有权停机。

⑻ 支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

六、 采煤机运转时,正副司机均不得擅自脱离工作岗位,精力要集中。

六、 采煤机运转时,正副司机均不得擅自脱离工作岗位,精力要集中。

⑼ 坡度较大的工作面,端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

七、 认真操作,做到手不离按钮,眼不离顶底板,按照工作质量标准,顶底板要割平,不留顶煤,且顶板不设超高。

七、 认真操作,做到手不离按钮,眼不离顶底板,按照工作质量标准,顶底板要割平,不留顶煤,且顶板不设超高。

14 、处理

八、 坚持班检制度,精心维护保养,保证设备不缺油、不缺齿、零部件齐全坚固,保证完好清洁。

八、 坚持班检制度,精心维护保养,保证设备不缺油、不缺齿、零部件齐全坚固,保证完好清洁。

⑴ 顶板及煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等办法处理。

九、 停机后要切断电源,并断开滚筒离合器。

九、 停机后要切断电源,并断开滚筒离合器。

架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。

澳门威尼娱乐登录网址,运输机、转载机司机岗位责任制

运输机、转载机司机岗位责任制

⑶ 更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢U形销。

一、 严格执行“三大规程”,不得违章操作,抵制违章指挥。

一、 严格执行“三大规程”,不得违章操作,抵制违章指挥。

⑷ 清理支架前、两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯线施吊挂、绑扎整齐。

二、 集中精力,手不离按钮,眼不离机头,随时注意信号,及时开停,严防拉回煤。

二、 集中精力,手不离按钮,眼不离机头,随时注意信号,及时开停,严防拉回煤。

⑸ 上述4方面存在问题时应及时处理,否则不得移架。

三、 坚持班检制度,经常对机器及部件维护保养,发现问题及时处理。

三、 坚持班检制度,经常对机器及部件维护保养,发现问题及时处理。

⑹ 支架的支柱、千斤顶、活柱不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。

四、 机头、机尾电缆油管悬挂整齐,搞好各工作配合,移置运输机机头、机尾和转载机。

四、 机头、机尾电缆油管悬挂整齐,搞好各工作配合,移置运输机机头、机尾和转载机。

1.2.3、移架操作及其注意事项

五、 发生

五、 发生事故

15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留通过。

事故及时汇报处理,处理不了的问题配合检修工处理。

及时汇报处理,处理不了的问题配合检修工处理。

16、正确选择适宜的拉架方式,顶板破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。

六、 保持巷道畅通,设备及其环境清洁。

六、 保持巷道畅通,设备及其环境清洁。

17、 正常移架操作顺序:

泵站司机岗位责任制

泵站司机岗位责任制

⑴ 收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

一、 坚守工作岗位,注意观察泵站的运行情况。主液箱的液位,润滑油的油位及各压力表的数值。

一、 坚守工作岗位,注意观察泵站的运行情况。主液箱的液位,润滑油的油位及各压力表的数值。

⑵ 伸出后部输送机拉移千斤顶(仅放顶煤支架执行此操作)。

二、 坚持班检制度,经常维护保养,保证各零部件齐全坚固,油管整齐,设备处于完好状态。

二、 坚持班检制度,经常维护保养,保证各零部件齐全坚固,油管整齐,设备处于完好状态。

⑶ 操作前探梁千斤顶,使用前探梁、护帮板收回,躲开前面的障碍物。

三、 保证乳化液清洁、无杂物、无悬浮物,配比达到3—5%。

三、 保证乳化液清洁、无杂物、无悬浮物,配比达到3—5%。

⑷ 降柱使支架顶梁稍微脱离顶板(可以同时操作提架千斤顶)。

四、 非工作联系不得随意停泵。

四、 非工作联系不得随意停泵。

⑸ 当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距;同时注意尾梁和插板,防止大块矸石掉入后部输送机。

五、 必须手对手、口对口交接班。

五、 必须手对手、口对口交接班。

⑹ 操作调架系统进行调架,使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪、不斜,架间中心距符合规定,全工作面支架排成直线。

皮带司机岗位责任制

皮带司机岗位责任制

⑺ 升柱(升柱前缩回提架千斤顶)同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3~5s,以保证初撑力达到规定值。

一、 皮带司机必须持证上岗。

一、 皮带司机必须持证上岗。

⑻ 伸出伸缩梁和护帮板,使护帮板顶柱煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。操作尾梁插板、保证足够过煤高度。

二、 坚守工作岗位、工作时间、特别是皮带运行中不得睡觉或脱离工作岗位。

二、 坚守工作岗位、工作时间、特别是皮带运行中不得睡觉或脱离工作岗位。

⑼ 将各操作手把恢复“零”位。

三、 集中精力、全神贯注、随时注意信号变化,发现异常立即停机,有权制止乘座皮带搬运物料。

三、 集中精力、全神贯注、随时注意信号变化,发现异常立即停机,有权制止乘座皮带搬运物料。

⑽ 以上各动作要坚持“小降快位,立即支护”的原则,做到“快、够、正、匀、平、净、严、紧”。

四、 机头、机尾无积煤。

四、 机头、机尾无积煤。

18、工作面支架应尽量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情况出现,否则应立即进行处理。

五、 严格执行岗位交接班验收制度。

五、 严格执行岗位交接班验收制度。

19、过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力较大的区域时的移架操作顺序:

电气检修工岗位责任制

电气检修工岗位责任制

⑴ 按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。

一、 对所有电气设备和线路进行巡回检查,每天检查接地系统是否完好,并试验漏电继电器一次。

一、 对所有电气设备和线路进行巡回检查,每天检查接地系统是否完好,并试验漏电继电器一次。

⑵ 一般采用“带压移架”,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,支架移动后停止降柱,移架到规定步距后立即升柱。

二、 处理生产班遗留下来的问题。

二、 处理生产班遗留下来的问题。

⑶ 过老巷或溜煤眼时,必须按照专项措施要求进行操作,确保安全通过。

三、 重点设备和容量出现问题的地方要详细检查。

三、 重点设备和容量出现问题的地方要详细检查。

⑷ 移架按正常移架顺序进行。

四、 每班检查一次各种仪表、指示及继电器等保护装置是否灵敏可靠。

四、 每班检查一次各种仪表、指示及继电器等保护装置是否灵敏可靠。

20、 工作面端头的排头支架的移架顺序:

五、 检查、检修及移动电器、电缆、起动器要断电方能工作,停送电要做到谁检修谁停送电,并要在停电开关处设专人看管。

五、 检查、检修及移动电器、电缆、起动器要断电方能工作,停送电要做到谁检修谁停送电,并要在停电开关处设专人看管。

⑴ 安装并使用防倒、防滑千斤顶的支架必须两人配合操作,一人负责前移支架,一人操作防倒、防滑千顶。

皮带检修工岗位责任制

皮带检修工岗位责任制

⑵ 先移第3架,再移第1架,最后移第2架。

一、 处理小班遗留问题。

一、 处理小班遗留问题。

21、 移架操作注意事项:

二、 检修要做到停电操作。

二、 检修要做到停电操作。

⑴ 每次移架前都先检查本架管线,不得刮卡,清除架前障碍物。

三、 机头工作要将溜煤眼用圆木棚实。

三、 机头工作要将溜煤眼用圆木棚实。

⑵ 带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。

四、 皮带要保持上、下皮带不跑偏、不洒煤。

四、 皮带要保持上、下皮带不跑偏、不洒煤。

⑶ 顶板破碎,压力大时,应采取“带压移架”或“擦顶移架”。

五、 按“四检”、“设备完好标准”认真检修。

五、 按“四检”、“设备完好标准”认真检修。

⑷ 采煤机的前滚筒到达前应先收回前探梁、护帮板。

支架检修工岗位责任制

支架检修工岗位责任制

⑸ 降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。

一、 处理小班遗留问题。

一、 处理小班遗留问题。

⑹ 移架受阻达不到规定步距,一般情况下应先将支架升紧,再将操作阀手把置于中立位置,查出原因并处理后再继续操作。

二、 检修液压系统,保证不漏液、不串液,控制阀动作压力符合规定。

二、 检修液压系统,保证不漏液、不串液,控制阀动作压力符合规定。

⑺ 移架操作时,应站在支架内操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端或站在推移联杆上操作。

三、 更换不合格的阀组、管路和各种千斤顶。

三、 更换不合格的阀组、管路和各种千斤顶。

⑻ 移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时,除移架工外,其余人员一律撤到安全地点。

四、 检查、检修构件边接是否牢靠,是否变形损坏 。

四、 检查、检修构件边接是否牢靠,是否变形损坏 。

⑼ 按“作业规程”规定顺序移架,移架支护与采煤机截割、刮板输送机推移的相互距离,应符合“作业规程”规定。

五、 更换底座、立柱、前梁千斤顶要在顶梁前端打上单体支柱、防止意外事故发生。

五、 更换底座、立柱、前梁千斤顶要在顶梁前端打上单体支柱、防止意外事故发生。

⑽ 操作中发现动作失灵和其他故障时,应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理,不准盲目拆卸,乱敲乱搞。

六、 不得使用“单腿销”和用其它材料代替。

六、 不得使用“单腿销”和用其它材料代替。

22、 推移工作面刮板输送机

溜子检修工岗位责任制

溜子检修工岗位责任制

⑴ 检查支架推移千斤顶与刮板输送机挡煤板连接装置,必须牢固可靠,方可操作。

一、 检查、检修要做到停电操作。

一、 检查、检修要做到停电操作。

⑵ 检查顶底板、煤帮和有关阻碍物无误后,方可进行推移。

二、 处理小班遗留问题。

二、 处理小班遗留问题。

⑶ 刮板输送机推移前,应观察好铲煤板煤壁间无影响刮板输送机前移的台阶,矸石或物料堆积,否则予以清除或返机割平后再推。

三、 加全紧固部分螺栓,检查油量、油质。

三、 加全紧固部分螺栓,检查油量、油质。

⑷ 推移工作面刮板输送机推移点与采煤机后滚筒应保持不少于15m距离,弯曲段不小于15m,满足设备使用要求。推移刮板输送机必须在运行状态下进行,整机推移完毕应成一条直线。

四、 按“四检”、“设备完好标准‘认真检修。

四、 按“四检”、“设备完好标准‘认真检修。

⑸ 可自上而下或自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不准由两头向中间推移;因特殊情况需改变操作方向时应制定

五、 完成队上及班内安排的其它工作。

五、 完成队上及班内安排的其它工作。

技术措施,并报有关部门批准。

采煤机检修工岗位责任制

采煤机检修工岗位责任制

⑹ 拉移后刮板输送机时必须在支架后部煤放净后进行,拉移时后刮板输送机弯曲段不得小于10m。

一、 检查、检修要做到全面细致,认真负责。

一、 检查、检修要做到全面细致,认真负责。

⑺ 除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽应在刮板输送机运行中推移。

二、 处理小班遗留问题。

二、 处理小班遗留问题。

⑻ 机头机尾前移时,要专人指挥,专人操作,严密监视,动作协调,步距移够,机头前移时,应首先检查机头底部、转载机机尾及平溜槽段,所有电缆、管路、顺槽超前维护支架、机头锚固支柱、机头大梁支柱或框架无前移障碍;检查机头与转载机尾位置关系。

三、 检查、检修要将采煤机停安全地点,工作时要防止帮冒顶。

三、 检查、检修要将采煤机停安全地点,工作时要防止帮冒顶。

⑼ 慢速绞车移机头、机尾时,必须按回柱绞车司机有关操作规定执行,并补充安全技术措施,刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把板到停止位置。

四、 检查、检修要将电源隔离打到零位,并将液简离合器打开。

四、 检查、检修要将电源隔离打到零位,并将液简离合器打开。

⑽ 移设后的刮板输送机要做到:整机安设平稳,开动时不摇摆,机头,机尾和机身要平直,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。

五、 要按“四检”和设备完好标准检查、检修、缺件补齐、坏件更换。

五、 要按“四检”和设备完好标准检查、检修、缺件补齐、坏件更换。

23、 工作面放炮时,必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏,必须把煤矸清理干净。

六、 按采煤机技术要求加好油,紧固各部件螺栓。

六、 按采煤机技术要求加好油,紧固各部件螺栓。

1.2.4收尾工作

综采队各工种岗位操作规程

综采队各工种岗位操作规程

24、割煤后,支架必须紧跟移设。

综 采 队

综 采 队

25、移完支架后,各操作手把都恢复“零位”。

二00六年六月

二00六年六月

26、清理支架内的浮煤、矸石及煤尘,并整理好架内的管线。

支架安全技术操作规程

支架安全技术操作规程

27、经班长、验收员验收,合格后方可收工,清点工具,放置好备品配件。

一、 开工前的准备和检查工作:

一、 开工前的准备和检查工作:

28、向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作记录

1、 认真执行交接班,全面检查后,签写好交接。

1、 认真执行交接班,全面检查后,签写好交接。

1.3、刮板输送机司机

2、 必须清理架间内外的浮煤和其它杂物及电缆架内杂物,否则不准移架、推溜。

2、 必须清理架间内外的浮煤和其它杂物及电缆架内杂物,否则不准移架、推溜。

1.3.1、一般规定

3、 检查支架的完好状况,管路系统和各操作阀,发现损坏和漏、串液要及时更换和处理。

3、 检查支架的完好状况,管路系统和各操作阀,发现损坏和漏、串液要及时更换和处理。

1、刮板输送机司机必须经专门培训,取得操作合格证,未持合格证的人员,不准上岗操作。

4、 观察顶板和支架,要严密接触,不准有空顶现象。

4、 观察顶板和支架,要严密接触,不准有空顶现象。

2、刮板输送机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须动作安全可靠,严禁甩掉不用。

5、 移架前要和周围的人打招呼,被移动支架的下方和前方不得有人员工作。

5、 移架前要和周围的人打招呼,被移动支架的下方和前方不得有人员工作。

3、严禁用刮板输送机运输超重,超宽、超长、超高的设备或物料。用刮板输送机运输一般物料,沿途要设专人巡视,发现问题立即停车。

6、 操作支架要站在本架的中间,并且注意漏顶帮伤身。

6、 操作支架要站在本架的中间,并且注意漏顶帮伤身。

4、刮板输送机应沿机设有能发出“停止、开动”信号的装置,信号点设置距离不得超过12m。

二、 液压支架的操

二、 液压支架的操作阀回零:

5、三机的启动顺顺序为:胶带输送机、破碎机、转载机、刮板输送机。即确认上一台设备启动后方可启动下一台,停机顺序相反。

作阀回零:

1、 操作时应按降柱——→移架——→升架顺序进行。降柱不得超过100mm,升柱须保

6、对违章指挥,司机有权拒绝执行。

1、 操作时应按降柱——→移架——→升架顺序进行。降柱不得超过100mm,升柱须保证5秒钟,完毕后操作阀回零。

证5秒钟,完毕后操作阀回零。

1.3.2、开车前的准备

2、 出现片帮时,应将护帮板打出或超前拉架。

2、 出现片帮时,应将护帮板打出或超前拉架。

7、检查闭锁刮板输送机的信号装置是否灵敏可靠,否则禁止开车。

3、 移架时随时调整架型,不得歪斜。架间距离不超过规定50mm,移过后支架立柱成直线,顶梁平直。

3、 移架时随时调整架型,不得歪斜。架间距离不超过规定50mm,移过后支架立柱成直线,顶梁平直。

8、检查刮板输送机的电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾各部的螺栓是否齐全紧固。减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象,油量是否适当。牵引链及链轨有无损坏,齿轨有无脱落断裂。发现问题,应及时排除故障后,方可发出信号。

4、 要带压拉架,若移不动微将顶梁,稍收点侧护板再移。

4、 要带压拉架,若移不动微将顶梁,稍收点侧护板再移。

9、空载情况下启动刮板输送机,仔细监听部件的运转声音是否正常,认真察看刮板链及联接环的磨损情况。是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过渡变形、联接螺栓脱落、刮板丢缺等现象,如发现上述现象要及时进行处理,否则严禁工作。

5、 所有操作手把动作后,必须打零位。

5、 所有操作手把动作后,必须打零位。

10、检查刮板输送机机头和转载机的搭接情况,搭接高度不得小于450 mm,不得吃循环煤。

三、 工作面溜子的推移:

三、 工作面溜子的推移:

11、检查刮板输送机铲煤板、挡煤板、拨链器、刮板等有无损坏与松动。

1、 推移工作面运输机必须距煤机15m(10个架子)以外有 序进行,移动后的运输机必须保持平直。

1、 推移工作面运输机必须距煤机15m(10个架子)以外有 序进行,移动后的运输机必须保持平直。

12、检查刮板输送机机头处防尘设施是否完善,否则要及时处理。

2、 机头、机尾的浮煤要清理干净,见底座,以防撬起和不够步距,处理大块煤矸时要注意片帮。

2、 机头、机尾的浮煤要清理干净,见底座,以防撬起和不够步距,处理大块煤矸时要注意片帮。

1.3.3重载运转

3、 工作面运输机停止运转时,不准推移运输机(机头、机尾除外)。

3、 工作面运输机停止运转时,不准推移运输机(机头、机尾除外)。

13、在完成上述重载运转以前的所有工作后,刮板运输机司机在得到转载机、采煤机司机的通知后,发出启动预警信号,按先启动破碎机、转载机、最后顺序启动刮板运输机。

4、 推移后,溜子铲煤板与煤墙距离为150mm,以防采煤机割铲煤板。

4、 推移后,溜子铲煤板与煤墙距离为150mm,以防采煤机割铲煤板。

14、刮板输送机运转以后,司机要注意观察其运行状态,监听运行声音是否正常。

5、 移溜程序在工作面正常情况下,按采煤机割煤方式确定,必须由一头开始向另一头终止或中间向两端推溜,不准由两头向中间移溜或间隔移溜。

5、 移溜程序在工作面正常情况下,按采煤机割煤方式确定,必须由一头开始向另一头终止或中间向两端推溜,不准由两头向中间移溜或间隔移溜。

15、运转一段时间后,检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75°C),检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110°C),检查液力偶合器温度(温度不得超过110°C)。

四、 操作支架应注意事项:

四、 操作支架应注意事项:

16、刮板输送机要派专人看守,严禁大块矸石强行通过破碎机;防止吃循环煤,埋压胶带输送机,发现问题及时处理。

1、 操作人员要找操作的安全位置,并注意他人的安全。

1、 操作人员要找操作的安全位置,并注意他人的安全。

17、严禁大块矸石强行通过采煤机,采煤机司机发现大块矸石后,立即按动闭锁,并待砸碎后,方能开机,以防拉断刮板链。

2、 一般工艺过程采用割煤移架,推溜,煤机过后立即把护帮板伸出,距采煤机后滚筒不超过3m。

2、 一般工艺过程采用割煤移架,推溜,煤机过后立即把护帮板伸出,距采煤机后滚筒不超过3m。

18、刮板输送机司机在工作过程中,要与支架工、采煤机司机、清煤工、跟班电工协同作业,遇有闭锁临时停机时,要迅速查明原因,排除故障,然后开机。

3、 片帮严重,顶板破碎时,可提前移架,也可采取隔架前移的方法。

3、 片帮严重,顶板破碎时,可提前移架,也可采取隔架前移的方法。

19、刮板输送机司机要及时根据刮板输送机中煤量的多少,提醒采煤机司机,控制好采煤机速度,防止压死刮板输送机。

4、 各种液压管、千斤顶不得随意拆除,必须拆除时待工作完后应立即恢复。

4、 各种液压管、千斤顶不得随意拆除,必须拆除时待工作完后应立即恢复。

20、刮板输送机司机要注意机头、机尾行人,发现情况异常迅速停机。

5、 支架在操作时发现前梁、立柱、平衡卸载时,应将其操作把手打升位置,问题处理时,应在煤墙打两个单位(柱位不应压在溜子上,柱根、柱顶要有柱帽),自处理后单位回收,操作阀回零。

5、 支架在操作时发现前梁、立柱、平衡卸载时,应将其操作把手打升位置,问题处理时,应在煤墙打两个单位(柱位不应压在溜子上,柱根、柱顶要有柱帽),自处理后单位回收,操作阀回零。

21、及时清理机头、减速箱处浮煤,不得压埋。

6、 支架拉不动或升不起或溜子推不动,要详细检查,禁止增大管路压力,禁止外加千斤顶或单体,以免损坏设备。

6、 支架拉不动或升不起或溜子推不动,要详细检查,禁止增大管路压力,禁止外加千斤顶或单体,以免损坏设备。

1.3.4、停机

7、 掌握好支架的合理高度,高度不超过2.6m,低不小于1.9m。

7、 掌握好支架的合理高度,高度不超过2.6m,低不小于1.9m。

22、刮板输送机停机前,必须先使输送机空载,然后发出信号停机。

8、 移架后,支架和溜子应相互垂直,架间高差不得大于50mm,以防咬架,两架之间要保持一定调整余地,严防发生挤架。

8、 移架后,支架和溜子应相互垂直,架间高差不得大于50mm,以防咬架,两架之间要保持一定调整余地,严防发生挤架。

1.4、综采队转载机司机

9、 机尾移架,机头移架时,要注意保护电缆、水管,防止挤坏。

9、 机尾移架,机头移架时,要注意保护电缆、水管,防止挤坏。

1.4.1、一般规定

10、 工作面不用液时,应通知停泵,进行清理支架浮煤,保持设备清洁。

10、 工作面不用液时,应通知停泵,进行清理支架浮煤,保持设备清洁。

1、未经专门培训,未持合格证的人员,不准上岗操作。

采煤机安全技术操作规程

采煤机安全技术操作规程

2、转载机、破碎机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须使用,动作安全可靠,严禁甩掉不用。

一、 开机前的准备工作:

一、 开机前的准备工作:

3、严禁用转载机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料。用转载机运输一般物料,沿途巡视、发现问题及时发送信号停车。

1、 司机开机前必须对工作面进行全面检查掌握各种地质情况,检查工作面运输机是否平直。

1、 司机开机前必须对工作面进行全面检查掌握各种地质情况,检查工作面运输机是否平直。

4、转载机应沿机设有能发出“停止、开动”信号的装置,信号点的设置距离不得超过12m。

2、 检查采煤机全部操作手把要正确,动作要灵活,电气操作按钮要可靠。

2、 检查采煤机全部操作手把要正确,动作要灵活,电气操作按钮要可靠。

5、三机的启动顺序为:胶带输送机、破碎机、转截机、刮板输送机。即确认上一台设备启动后方可启动下一台,停机顺序相反。

3、 检查截齿是否锐利、齐全、牢固、可靠、安装方向正确(检查齿座更换截齿时应先打开滚筒离合器,断开电源)。

3、 检查截齿是否锐利、齐全、牢固、可靠、安装方向正确(检查齿座更换截齿时应先打开滚筒离合器,断开电源)。

6、对违章指挥,司机有权拒绝执行。

4、 检查滚筒离合器手把灵活可靠,并先将其置于脱开位置。

4、 检查滚筒离合器手把灵活可靠,并先将其置于脱开位置。

2、开车前的准备

5、 各部润滑油必须合乎要求。

5、 各部润滑油必须合乎要求。

7、检查闭锁转载机、破碎机的信号装置,破碎机的入料安全急停开关是否灵敏可靠,否则禁止开车。

6、 各部螺栓要齐全坚固。

6、 各部螺栓要齐全坚固。

8、检查转载机、电动机、减速器、液压联轴节、机头各部的螺栓是否齐全,紧固,减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象,油量是否适当,检查转载机的机头伸缩机构是否可靠,检查破碎机的传动胶带是否完好,发现问题及时处理后,方可发出信号开机。

7、 冷却喷雾系通和水管要正常完好。

7、 冷却喷雾系通和水管要正常完好。

9、空载情况下启动转载机、破碎机,仔细监听各部件的运转声音是否正常,认真察看刮板链及联接环的磨损情况。是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板变形、连接螺栓脱落、刮板丢缺等现象,如发现上述现象要及时进行处理,否则严禁工作。

8、 电气系统有无故障,电缆有无损伤。

8、 电气系统有无故障,电缆有无损伤。

10、检查刮板输送机机头和转载机尾的搭接情况,搭接高度不得小于450mm、不得有互相干涉现象。

9、 空运试验5分钟,确认无误后方可开机。

9、 空运试验5分钟,确认无误后方可开机。

11、检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。拨链器、刮板等有无损坏与松动。

二、 开机、停机:

二、 开机、停机:

12、检查转载机机头处的防尘设施是否完善,否则要及时处理。

1、 开机:

1、 开机:

13、检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐,发现脱落和损坏,要及时处理。

、开机前应检查滚筒及机身前后有无人员及故障。

、开机前应检查滚筒及机身前后有无人员及故障。

1.4.3、重载运转

、点动电机,停机将滚筒离合器闭合。

、点动电机,停机将滚筒离合器闭合。

14、在完成上述所有工作后,控制台电工在得到转载机司机的通知后,发出启动预警信号,按先启动胶带输送机、破碎机、转载机的顺序,启动转载机。

、按通冷却喷雾水源,并检查过载保护。

、按通冷却喷雾水源,并检查过载保护。

15、转载机运转以后,司机要注意观察其运行状态,监听运行声音是否正常。

、调整滚筒的位置。

、调整滚筒的位置。

16、运转一段时间后,检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75℃),检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110℃),检查液力偶合器温度(温度不得超过110℃)。

、运输机运行后开动牵引部,慢慢切入煤壁开始做切口或割煤。

、运输机运行后开动牵引部,慢慢切入煤壁开始做切口或割煤。

17、转载机前移时,必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物,使机道通畅。保护好电缆、油管、水管,防止移动转载机时挤坏。转载机前移后,保持“平、正、稳、直”,并将移动千斤顶的活塞杆缩回到缸体内。

2、 停机:

2、 停机:

18、转载机要派专人看守,防止埋压胶带输送机,发现问题及时按动闭锁,停机处理。

、停机操作摇臂升降,使滚筒离开顶板,放在底板上,并同时使机身反牵引1m.

、停机操作摇臂升降,使滚筒离开顶板,放在底板上,并同时使机身反牵引1m.

19、转载机司机在工作过程中,要与支架工、煤机司机联网工(分层开采,需铺网时),清理工、控制台电工协同合作,遇有闭锁临停机时,要迅速查明原因,排除故障,然后开机。

、牵引打零位,再停止电动机,打开电源隔离。

、牵引打零位,再停止电动机,打开电源隔离。

20、转载机司机要及时根据转载机中煤量的多少,提醒采煤机司机,放煤工控制好煤机和放煤量速度,防止压死转载机。

、将水源关闭,将滚筒隔离打开。

、将水源关闭,将滚筒隔离打开。

21、转载机司机要注意机头、机尾行人,发现情况异常迅速停机。

、当溜子上出现大块煤或矸及其它意外事故,应立即将运输溜子停止运转,同时按下采煤机停止按扭或运转按钮。在紧急的情况下也可用隔离手把停采煤机,但停机后必须对隔离把手检修。

、当溜子上出现大块煤或矸及其它意外事故,应立即将运输溜子停止运转,同时按下采煤机停止按扭或运转按钮。在紧急的情况下也可用隔离手把停采煤机,但停机后必须对隔离把手检修。

22、及时清理机头、机尾、减速箱,不得压埋。

三、 操作注意事项:

三、 操作注意事项:

1.4.4、停机

1、 每班开机割煤前应空运转10分钟。

1、 每班开机割煤前应空运转10分钟。

23、转载机停机前,必须先使转载机空载,然后发出信号停机。

2、 工作中注意滚筒的位置和牵引速度,根据工作地点的地质情况,运输机运行情况,及时调理滚筒的位置及牵引速度,防止割顶、割梁和其它意外,滚筒截尖要与支架前梁距离不大于200mm。

2、 工作中注意滚筒的位置和牵引速度,根据工作地点的地质情况,运输机运行情况,及时调理滚筒的位置及牵引速度,防止割顶、割梁和其它意外,滚筒截尖要与支架前梁距离不大于200mm。

1.5、综采队破碎机司机

3、 特别应注意截割部轮离合器手把的定位销是否可靠插入销孔,发现异常情况应立即检修。

3、 特别应注意截割部轮离合器手把的定位销是否可靠插入销孔,发现异常情况应立即检修。

1、破碎机司机经培训考试合格,方可持有效岗位操作证上岗。

4、 启动前和运行中无水,必须停机。

4、 启动前和运行中无水,必须停机。

2、破碎机司机必须坚守岗位,严格执行操作规程、岗位职责等有关规定,熟悉设备的工作原理、性能及操作方法。

5、 工作中应注意机器的油位和运转声音,发现异常声音应立即停机检查,未查明原因和处理完善,不得开机。

5、 工作中应注意机器的油位和运转声音,发现异常声音应立即停机检查,未查明原因和处理完善,不得开机。

3、启动前的准备工作:

6、 严禁在齿轮运转时,脱开或合上离合器。

6、 严禁在齿轮运转时,脱开或合上离合器。

⑴ 检查6m安全区和3m防尘区挡煤板、铁链隔板、橡胶板等应完好无损,破碎机内喷雾降尘装置工作正常,并清除转载机上的杂物。

7、 随时注意电缆拖状况,防止履带和出事故。

7、 随时注意电缆拖状况,防止履带和出事故。

⑵ 操作按扭要悬挂在巷道宽敞安全的地方,并能清楚地看到整个破碎机的安全区,以便安全操作。

8、 割煤机过载跳闸或索引回零,首先停机,查明原因,再继续开机。

8、 割煤机过载跳闸或索引回零,首先停机,查明原因,再继续开机。

⑶ 检查破碎机各部螺栓的紧固情况,对松动失效件进行紧固更换。

9、 护不全禁止开机。

9、 护不全禁止开机。

⑷ 停止破碎机控制开关电源并闭锁挂牌,详细检查破碎机刀齿的磨损情况及刀齿固定螺栓防松垫的紧固情况。

四、 安全注意事项:

四、 安全注意事项:

⑸ 检查各润滑部位并按规定加注足量的锂基润滑脂。

1、 采煤机在运行前必须喊话,运行前和运行中,严禁无关人员在机身停留或通过。

1、 采煤机在运行前必须喊话,运行前和运行中,严禁无关人员在机身停留或通过。

⑹ 检查各楔块、夹紧块的配合情况。

2、 缺少截齿,采煤机不得运

2、 缺少截齿,采煤机不得运行,为齿无合金头

⑺ 送电、点动电动机,看转动方向是否与煤流方向一致,否则倒换开关隔离刀闸手把位置。

行,为齿无合金头不得运行割煤。

不得运行割煤。

4、启动:

3、 检查、检修采煤机时,必须将采煤机停在顶板完整无空顶,不易帮外并有人在观察顶板、煤坪状况,同时必须断开电源开关,并进行机械闭锁,运输机停电,打开煤机电源隔离手把。

3、 检查、检修采煤机时,必须将采煤机停在顶板完整无空顶,不易帮外并有人在观察顶板、煤坪状况,同时必须断开电源开关,并进行机械闭锁,运输机停电,打开煤机电源隔离手把。

经上述工作后,即可发出开机信号,先启动破碎机、随机打开喷雾降尘闸阀,然后启动平巷溜子。

4、 随时注意大块煤,及其它物住采煤机。

4、 随时注意大块煤,及其它物住采煤机。

5、停机:平巷溜子停止后,压下破碎机停止按扭,随机关闭喷雾装置。工作面停产期间,应对其控制开关停电闭锁。

5、 煤机停止时,必须将溜子闭锁。

5、 煤机停止时,必须将溜子闭锁。

6、注意事项:

转载机、破碎机安全操作规程

转载机、破碎机安全操作规程

⑴ 设备运转期间,随时观察平巷溜子上物料情况,发现大块矸石、超长物料时立即发出停机信号,待平巷溜子停机后停下破碎机,捡出大块矸石及超长物料,严禁其通过破碎机,防止损坏破碎机刀齿等部件或发生事故。

⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等;

⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等;

⑵ 破碎机在运转过程中,人员应远离破碎机,禁止在其附近从事工作。

⑵必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等;

⑵必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等;

⑶ 应随时检查轴承温度,若温度大于800C时要及时停机,通知检修工检查轴承间隙,在故障未排除前严禁开机。

⑶润滑油、透平油。

⑶润滑油、透平油。

⑷ 润滑:密封每天加油1次,支承座每月加油1次,支承座扭拧螺帽每年加油一次,润滑脂为锂基润滑脂。

2、检查与处理

2、检查与处理

⑸ 破碎机运行一周后,要每日检查三角带松紧、油管及插头的完好情况。

⑴电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油,油量要适当。

⑴电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油,油量要适当。

1.6、综采队跟班电工

⑵信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

⑵信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

1、电气设

⑶电源电缆、操作线必须吊挂整齐,无受挤压现象。

⑶电源电缆、操作线必须吊挂整齐,无受挤压现象。

备的检查、维护、修理和调整工作,必须由专职的跟班电工进行。

⑷机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净;

⑷机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净;

2、不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)。检修或搬迁设备前,必须切断电源。所有开关手把,在切断电源时都应闭锁,悬挂“有人工作,不准送电”牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌并送电。

⑸工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;

⑸工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;

3、各种电气保护装置,未经电气技术部门批准,严禁甩掉不用。

⑹刮板链松紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;

⑹刮板链松紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;

4、跟班电工操作电气设备时,必须按规定配戴好绝缘保护用品。

⑺转载机行走小车必须平稳可靠;

⑺转载机行走小车必须平稳可靠;

5、电气设备停送电时,要严格按照有关停送电制度规定执行,杜绝“三违”。

⑻转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固;

⑻转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固;

1.7、综采队乳化液泵工

⑼转载机在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;

⑼转载机在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;

1.7.1、一般规定

⑽破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠;

⑽破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠;

1、未经专门培训,未持合格证的人不准操作泵站设备。

⑾转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。

⑾转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。

2、按规定压力供液,不准随意更改。

3、试运转

3、试运转

3、各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉;特殊情况,应制定安全措施报总工程师批准,但不允许长期无保护运行。

⑴合上磁力起动器手把送电;

⑴合上磁力起动器手把送电;

4、按规定配制乳化液,配比浓度严格控制在3%-5%。

⑵手按按钮点开二、三次;

⑵手按按钮点开二、三次;

5、泵体和液箱应保持水平、稳定,每次移动后要及时调整。

⑶起动,空转1—2周;

⑶起动,空转1—2周;

6、泵站司机有权拒绝违章指挥。

⑷转载机、破碎机联合运转;

⑷转载机、破碎机联合运转;

1.7.2、启动前的检查

⑸检查无异常,发出开机信号。

⑸检查无异常,发出开机信号。

7、检查各部件是否损坏,连接螺丝是否齐全紧固。

4、运行中机械和电动机要震动,声音和温度要正常,各轴承温度不超过750℃,电动机温度不得超过厂家规定。

4、运行中机械和电动机要震动,声音和温度要正常,各轴承温度不超过750℃,电动机温度不得超过厂家规定。

8、检查液压系统,管路应连接齐全紧固,无渗漏,吸排软管不折叠。

5、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有链、跳现象。

5、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有链、跳现象。

9、检查泵站润滑油、乳化油位及液位是否达到标准位置。

6、转载机联轴节的易熔或易炸损坏后,不得用木头或其他材料代替。

6、转载机联轴节的易熔或易炸损坏后,不得用木头或其他材料代替。

10 检查泵站的各种保护是否齐全。

7、破碎机的保护网和安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。

7、破碎机的保护网和安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。

1.7.3、启动程序

8、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

8、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

11、确认无误后,将吸液腔的放气堵拧松(吸液管拆卸过后),把吸液腔空气放尽,出液后拧紧。

9、移转载机

9、移转载机

12、打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。

⑴清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸;

⑴清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸;

13、点动电机,观察电机转向与箭头所示方向是否相同,如方向不符,应将开关换向,手把扳到相反位置。

⑵保护好电缆、水管、油管,并吊挂整齐;

⑵保护好电缆、水管、油管,并吊挂整齐;

14、启动电机,注意观察泵的运转状态,如发现问题应立即停泵检查处理。

⑶检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;

⑶检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;

15、检查各压力表指示是否在标准范围。

⑷行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通。

⑷行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通。

16、确认以上检查无误后,打开排液截止阀向工作面供液。

⑸移完转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳,千斤顶活杆要收回。

⑸移完转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳,千斤顶活杆要收回。

1.7.4、运转中应注意的事项

11、 工作面采煤机停止割煤,推移工作面刮板输送机后,把刮板输送机、破碎机和转达载机内的煤全部拉完。

11、 工作面采煤机停止割煤,推移工作面刮板输送机后,把刮板输送机、破碎机和转达载机内的煤全部拉完。

17、泵在运转中有无异响和振动,卸载阀工作是否正常,检查柱塞润滑和密封性能,发现问题应停泵处理。

11、将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。

11、将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。

18、检查电机及泵工作机构各部温升,发现异常应停泵处理。

12、将磁力起动器开关手把打到停电位置,锁紧闭锁螺钉。

12、将磁力起动器开关手把打到停电位置,锁紧闭锁螺钉。

19、注意工作面停泵信号,停泵动作迅速,直接停止电机运转,并切断电源,停泵期间,司机不准脱离岗位。

13、向接班司机交待本班工作情况及存在问题。

13、向接班司机交待本班工作情况及存在问题。

20、停泵后,必须得到工作面工作人员的开泵信号可再次开泵,无论是本机故障停泵,还是工作面信号停泵,再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。

刮板运输机安全技术操作规程

刮板运输机安全技术操作规程

21、正常运转中安全阀不应动作。

一、 开机前的检查和准备工作

一、 开机前的检查和准备工作

1.7.5、检修时的操作

1、 认真执行班检制度。

1、 认真执行班检制度。

22、泵站检修必须,切断电源并进行可靠的闭锁,挂警示牌后方可工作。

2、 检查传动装置、机头、机尾各部螺丝是否齐全坚固。

2、 检查传动装置、机头、机尾各部螺丝是否齐全坚固。

23、供液系统检修必须用正确方法,将系统余压完全释放后方可进行。

3、 检查减速器的注油量是否符合规定。

3、 检查减速器的注油量是否符合规定。

24、泵站系统各种压力控制元件,如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检,要定期清洗各种过滤器。

4、 检查油包油量及易熔是否符合规定。

4、 检查油包油量及易熔是否符合规定。

25、部件检修更换,注油、配液应采取有效防尘防污措施,保持设备、油质部件清洁。

5、 子接口是否平整。

5、 子接口是否平整。

1.7.6、乳化液配制

6、 机头和转载机的搭接是否符合规定。

6、 机头和转载机的搭接是否符合规定。

26、坚持正常使用自动配液装置,不准甩掉不用。

7、 空过转10分钟,检查链条松紧,刮板螺丝坚固及数量链条

7、 空过转10分钟,检查链条松紧,刮板螺丝坚固及数量链条

27、液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度,边调整供水压力及吸油节流孔,直达到配比浓度要求,一旦调定合适,不准随意改动。

松紧,有无链,刮板变形,启动停止按钮是否灵活,如有不符合规定及时处理,不得带病运转。

松紧,有无链,刮板变形,启动停止按钮是否灵活,如有不符合规定及时处理,不得带病运转。

28、定期检查清洗水箱、液箱、分离设施,至少每周清洗液箱一次,以保证乳化液压力。

二、 运输机的运转:

二、 运输机的运转:

29、每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况,如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象,应立即查明原因及时处理。

1、空运转前先点运电机,细听各种声音是否正常,确认无误后方可连续开机。

1、空运转前先点运电机,细听各种声音是否正常,确认无误后方可连续开机。

30、每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录,如发现浓度升高或降低应及时分析处理。

2、必须做到由外向里逆煤滚方向依次启动。

2、必须做到由外向里逆煤滚方向依次启动。

1.8、综采队带式输送机司机

3、机头、机尾15m范围必须保持清洁。

3、机头、机尾15m范围必须保持清洁。

1.8.1、上岗条件

4、经常注意电机,减速箱的运转声音及负载大小如有异常立即停机检查,处理后方可重新开动。

4、经常注意电机,减速箱的运转声音及负载大小如有异常立即停机检查,处理后方可重新开动。

1、必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

5、液压联轴器,易熔不准使用其它材料代替,油包必须加22号汽轮机油,不得用其它油脂代替。

5、液压联轴器,易熔不准使用其它材料代替,油包必须加22号汽轮机油,不得用其它油脂代替。

2、必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护装置的原理和检查试验方法,会维护保养,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本

6、除紧链时可反转外,平时严禁溜子反转,不准用运输机拉运其它物品。

6、除紧链时可反转外,平时严禁溜子反转,不准用运输机拉运其它物品。

规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。

7、链条必须有适当张力,一般空载时机头链轮处下链条可松驰2个链环。

7、链条必须有适当张力,一般空载时机头链轮处下链条可松驰2个链环。

1.8.2、安全规定

8、遇到大块煤、矸,应立即停机,处理后方可启动。

8、遇到大块煤、矸,应立即停机,处理后方可启动。

3、严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

9、为了防止溜子启动困难在采煤机割煤前后启动溜子,如因顶板冒顶帮溜子负载太大,不得频繁启动,应清完溜子上的煤、矸减速轻负荷后,方可启动。

9、为了防止溜子启动困难在采煤机割煤前后启动溜子,如因顶板冒顶帮溜子负载太大,不得频繁启动,应清完溜子上的煤、矸减速轻负荷后,方可启动。

4、输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

10、运输机司机应在安全地点,并能观察到机头和工作面运输情况。

10、运输机司机应在安全地点,并能观察到机头和工作面运输情况。

5、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。

11、机头处有行人时,应停机让人通过。

11、机头处有行人时,应停机让人通过。

6、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。

三、 停机:

三、 停机:

7、折卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油口方向,轻轻拧松几扣后停一会,待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

1、 应把溜子上的煤拉净后再停机。

1、 应把溜子上的煤拉净后再停机。

8、输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须停机闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,严禁合闸”的停电牌。严禁站在输送机上点动开车。

2、 清理机头、机尾卫生。

2、 清理机头、机尾卫生。

9、禁止用控制开关的隔离手把直接切断或启动电动机。

3、 认真交接填写交接单及日志。

3、 认真交接填写交接单及日志。

10、 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。

四、 操作注意事项:

四、 操作注意事项:

11、认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。

1、 溜子启动必须有采煤司机发出信号,信号不

1、 溜子启动必须有采煤司机发出信号,信号不清严禁开机。

1.8.3、操作准备

清严禁开机。

2、溜子启动时采煤司机在其岗位,以防大块工业区、矸及其它物品顶推煤机,发生断链立即停机处理。

12、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。

2、溜子启动时采煤司机在其岗位,以防大块工业区、矸及其它物品顶推煤机,发生断链立即停机处理。

3、严禁人员踩溜子,严禁用溜子拉运物料。

13、将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:

3、严禁人员踩溜子,严禁用溜子拉运物料。

乳化泵安全技术操作规程

⑴ 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。

乳化泵安全技术操作规程

一、 一般规定:

⑵ 液力耦合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合格。

一、 一般规定:

1、 各部件螺丝要齐全坚固。

⑶ 制动器的闸带和轮接触严密,制动有效。

1、 各部件螺丝要齐全坚固。

2、 各部保护要齐全可靠。

⑷ 减速器内油量适当,无漏油现象。

2、 各部保护要齐全可靠。

3、 泵压按规定调至25mPa,不得随间调压。

⑸ 托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。

3、 泵压按规定调至25mPa,不得随间调压。

4、 每台泵连续运转不得超过2小时,应停下检查。

⑹ 承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。

4、 每台泵连续运转不得超过2小时,应停下检查。

5、油泵盖体和乳化液箱盖板,不得随间打开,防止污物进入。

⑺ 输送机的前后搭接符合规定。

5、油泵盖体和乳化液箱盖板,不得随间打开,防止污物进入。

6、乳化液配比应在3—5%。

⑻ 机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。

6、乳化液配比应在3—5%。

二、 启动前的检查和准备工作:

⑼ 输送带接头完好,输送带无撕裂、伤痕。

二、 启动前的检查和准备工作:

1、 认真执行班检制度。

⑽ 输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好,动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压现象。

1、 认真执行班检制度。

2、 油标上的油位应在两线之间,柱黄油应加满。

14、开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机警示信号,让人员离开输送机转动部位,先点动2次,再转动1周以上,并检查下列各项:

2、 油标上的油位应在两线之间,柱黄油应加满。

3、 检查各接管道有无渗漏,管路不得折叠。

⑴ 各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适。

3、 检查各接管道有无渗漏,管路不得折叠。

4、用手搬动联轴器转动,应无空转或转不动,如有异常,应仔细检查原因并进行排除。

⑵ 控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

4、用手搬动联轴器转动,应无空转或转不动,如有异常,应仔细检查原因并进行排除。

三、 乳化泵的启动顺序:

⑶ 检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。

三、 乳化泵的启动顺序:

1、 开手动卸载阀。

上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。

1、 开手动卸载阀。

2、 点开电动机,观察电机转向,禁止倒开机。

1.8.4、正常操作

2、 点开电动机,观察电机转向,禁止倒开机。

3、 动电机机,空运转5分钟注意各部有无异常声音振动,泄漏等现象。

15、必须按规定信号开、停输送机。

3、 动电机机,空运转5分钟注意各部有无异常声音振动,泄漏等现象。

4、 关闭一下手动卸载阀,观察泵压是否25mPa。

16、不准超负荷强行启动。发现闷车时,先启动2次(每次不超过15秒),仍不能启动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。

4、 关闭一下手动卸载阀,观察泵压是否25mPa。

四、 操作应注意事项:

17、在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器各轴承的温度;倾听各部位运转声音;保持正确洒水喷雾。

四、 操作应注意事项:

1、 开泵后必须立即打开手动卸载阀,严禁带负荷启动。

18、发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。

1、 开泵后必须立即打开手动卸载阀,严禁带负荷启动。

2、 密切注意各部温度。

⑴ 输送带跑偏、撕裂。

2、 密切注意各部温度。

3、 随时注意乳化液位并及时补液,防止吸空。

⑵ 输送带打滑或闷车。

3、 随时注意乳化液位并及时补液,防止吸空。

4、 乳化液箱运行十天后,应对各部进行全面清洗。

⑶ 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

4、 乳化液箱运行十天后,应对各部进行全面清洗。

5、 经常注意阀组动作节奏和压力表的稳定性,如发出节奏不均,应检查排液阀组完好情况。

⑷ 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。

5、 经常注意阀组动作节奏和压力表的稳定性,如发出节奏不均,应检查排液阀组完好情况。

五、停泵:

⑸ 输送带上有大块煤、铁器、超长材料等。

五、停泵:

1、 泵站不工作时应切断电源,并进行机械闭锁。

⑹ 危及人身安全时。

1、 泵站不工作时应切断电源,并进行机械闭锁。

2、 保持设备环境前后5整洁。

⑺ 信号不明或下一台输送机停机时。

2、 保持设备环境前后5整洁。

3、 认真交接班,并填写交接单。

1.8.5、收尾工作

3、 认真交接班,并填写交接单。

单体支护工操作规程

19、接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净,停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。

单体支护工操作规程

一、 操作顺序

20、关闭喷雾降尘装置的阀门,清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。

一、 操作顺序

挂梁一→背顶一→清理和定柱位一→立柱一→供液升柱。

21、现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况,出现的故障和存在问题,按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

挂梁一→背顶一→清理和定柱位一→立柱一→供液升柱。

1、 挂梁。一人站在支护完整处两手抓住饺接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在人行道上,插上顶梁圆销并锤将圆销打到位。

1.9、综采队检修工

1、 挂梁。一人站在支护完整处两手抓住饺接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在人行道上,插上顶梁圆销并锤将圆销打到位。

2、 背顶。将柱帽和板坯背好,并用锤打紧水平楔。

1.9.1、上岗条件

2、 背顶。将柱帽和板坯背好,并用锤打紧水平楔。

3、 清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝和麻面,需穿靴时,将靴放在柱位上。

1、经过培训并考试合格后,方可上岗。

3、 清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝和麻面,需穿靴时,将靴放在柱位上。

4、 立柱和开柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液枪站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手把供液开柱,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退下注液枪并挂在支柱手把上,并使支柱与梁联成一体。

2、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求,并了解周围环境及相关设备的关系。

4、 立柱和开柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液枪站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手把供液开柱,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退下注液枪并挂在支柱手把上,并使支柱与梁联成一体。

二、 注意事项

3、熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工基本操作及液压基础知识

二、 注意事项

1、 支护必须符合作业规程的规定,并确保一梁一柱,严禁单梁单柱支护。

1、 支护必须符合作业规程的规定,并确保一梁一柱,严禁单梁单柱支护。

2、 挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于煤壁。

2、 挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于煤壁。

3、 顶板破碎,帮严重时,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板。

3、 顶板破碎,帮严重时,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板。

4、 支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线。

4、 支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线。

5、 放炮后崩倒的支架,必须及时支护好。

5、 放炮后崩倒的支架,必须及时支护好。

6、 Π型梁支护依此标准操作。

6、 Π型梁支护依此标准操作。

电钻打工操作规程

电钻打工操作规程

一、 打眼前检查钻杆、钻头、电钻是否完全好。

一、 打眼前检查钻杆、钻头、电钻是否完全好。

二、 电缆设时,跨输送机机头机尾,溜槽应在距其0.5m以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰。

二、 电缆设时,跨输送机机头机尾,溜槽应在距其0.5m以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰。

三、 打眼前必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

三、 打眼前必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

四、 两人操作,一人在电钻一侧领针定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。朝顶部打眼时,一人把牢电钻手柄,两人推电钻。

四、 两人操作,一人在电钻一侧领针定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。朝顶部打眼时,一人把牢电钻手柄,两人推电钻。

五、 开眼时,煤硬要先用手镐点定位,煤软可直接用钻头点开眼,订好位置时,使钻头顶紧定位点,间断地点电二、三次,使钻头钻进煤体。

五、 开眼时,煤硬要先用手镐点定位,煤软可直接用钻头点开眼,订好位置时,使钻头顶紧定位点,间断地点电二、三次,使钻头钻进煤体。

六、 钻头钻进煤体时,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度,推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆,排除煤粉。

六、 钻头钻进煤体时,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度,推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆,排除煤粉。

七、 有下列情况之一时,应立即停止打眼。

七、 有下列情况之一时,应立即停止打眼。

1、 出现卡住钻头或钻杆。

1、 出现卡住钻头或钻杆。

2、 电钻声音突然不正常。

2、 电钻声音突然不正常。

3、 电钻外壳超温(60摄氏度或烫手)或有烧焦味。

3、 电钻外壳超温(60摄氏度或烫手)或有烧焦味。

4、 电钻钻杆严重震动。

4、 电钻钻杆严重震动。

5、 电钻外壳带电。

5、 电钻外壳带电。

经查明原因处理好后,方可继续打眼。

经查明原因处理好后,方可继续打眼。

八、 处理瞎炮时的打眼工作。

八、 处理瞎炮时的打眼工作。

1、 要在

1、 要在

班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。

班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。

2、 在距瞎炮眼至少0.3m处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

2、 在距瞎炮眼至少0.3m处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

3、 要做出有瞎炮的明显标志。

3、 要做出有瞎炮的明显标志。

放炮员安全操作规程

放炮员安全操作规程

一、 向班长接受任务后,确定当班使用炸药、雷管量,填写领取单。

一、 向班长接受任务后,确定当班使用炸药、雷管量,填写领取单。

二、 电雷管必须由放炮员亲自携带运送。

二、 电雷管必须由放炮员亲自携带运送。

三、 放炮员和放炮员助手携带的炸药量不准超过矿规定的数量。

三、 放炮员和放炮员助手携带的炸药量不准超过矿规定的数量。

四、 爆破材料临时存放时,必须放在放炮警戒线以外的顶板完好、支架完整、无电器设备、不潮湿的安全地点。

四、 爆破材料临时存放时,必须放在放炮警戒线以外的顶板完好、支架完整、无电器设备、不潮湿的安全地点。

五、 装配引药不得由他人代替。

五、 装配引药不得由他人代替。

六、 装药时,用炮棍将药卷轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击,但要使药卷间密实接触。

六、 装药时,用炮棍将药卷轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击,但要使药卷间密实接触。

七、 放炮时所有人员应在警戒线以外。

七、 放炮时所有人员应在警戒线以外。

八、 放炮程序:

八、 放炮程序:

1、 母线和电雷管角线联结后,放炮员即吹第一次口哨并大声喊叫“快放炮了”。

1、 母线和电雷管角线联结后,放炮员即吹第一次口哨并大声喊叫“快放炮了”。

2、 放炮员沿路检查线路,第二次吹口哨并大声喊叫“快放炮了”。

2、 放炮员沿路检查线路,第二次吹口哨并大声喊叫“快放炮了”。

3、 到达放炮的警戒线地点后,将母线连在放炮器的接线端并拧紧,这时第三次吹口哨并大声喊叫“快放炮了”,等待5秒后用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪亮稳定,将开关钥匙转到原来放电位置起爆。

3、 到达放炮的警戒线地点后,将母线连在放炮器的接线端并拧紧,这时第三次吹口哨并大声喊叫“快放炮了”,等待5秒后用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪亮稳定,将开关钥匙转到原来放电位置起爆。

4、 炮响后,首先取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。

4、 炮响后,首先取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。

5、 通电后若没有爆炸,用顺瞬发电雷管至少5分钟,用毫秒延期电雷管时至少15分钟后,放炮员方可沿路线检查不爆的原因。

5、 通电后若没有爆炸,用顺瞬发电雷管至少5分钟,用毫秒延期电雷管时至少15分钟后,放炮员方可沿路线检查不爆的原因。

九、 在本班放完炮,吹散炮烟并经班组长同意后,放炮员须吹长哨并大声喊叫“放完炮了”,方可由班长撤警戒和让其他人员进入工作面作业。

九、 在本班放完炮,吹散炮烟并经班组长同意后,放炮员须吹长哨并大声喊叫“放完炮了”,方可由班长撤警戒和让其他人员进入工作面作业。

十、 清点剩余电雷管、炸药,填写消耗单并须经班组长签字。当班要办好爆材料退还手续,不准私藏电雷管及炸药。

十、 清点剩余电雷管、炸药,填写消耗单并须经班组长签字。当班要办好爆材料退还手续,不准私藏电雷管及炸药。

运料工操作规程

运料工操作规程

一、 装运卸过程中,应根据不同的材料采取有效的防护措施,不得损坏材料。

一、 装运卸过程中,应根据不同的材料采取有效的防护措施,不得损坏材料。

二、 装车前检查车辆及连接装置,车内杂物等要清理干净,防止装料时崩起伤人。

二、 装车前检查车辆及连接装置,车内杂物等要清理干净,防止装料时崩起伤人。

三、 一车内尽量装不同长度的物料,一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层短料放在上部。

三、 一车内尽量装不同长度的物料,一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层短料放在上部。

四、 装、卸、运金属支柱时,不准乱扔乱放磨擦式金属支柱,要将柱S插入柱内,打紧水平楔,单体液压支柱,要将柱筒风的乳化液放净,活塞收缩到位。装拱形支架时,两边必须用木墩或木楔或木楔挤紧,防止滚倒。

四、 装、卸、运金属支柱时,不准乱扔乱放磨擦式金属支柱,要将柱S插入柱内,打紧水平楔,单体液压支柱,要将柱筒风的乳化液放净,活塞收缩到位。装拱形支架时,两边必须用木墩或木楔或木楔挤紧,防止滚倒。

五、 两人同时装卸长重物料时,必须互叫呼应,动作协调,口号一致。

五、 两人同时装卸长重物料时,必须互叫呼应,动作协调,口号一致。

六、 拆垛搬取物料时,人要站在牢靠地点,由上往下由外往里搬取物料,不准先抽取中、底层,悬空顶层禁止放垛取料,防止倒垛伤人。

六、 拆垛搬取物料时,人要站在牢靠地点,由上往下由外往里搬取物料,不准先抽取中、底层,悬空顶层禁止放垛取料,防止倒垛伤人。

七、 用铁锨装碴石、沙子时,前后左右要互相照应好,避免工具伤人。

七、 用铁锨装碴石、沙子时,前后左右要互相照应好,避免工具伤人。

八、 卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐,牢固可靠。

八、 卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐,牢固可靠。

九、 卸料时应站在车辆的两端,材料垛距车帮必须持足够的安全间隙,以防材料滚垛伤人。

九、 卸料时应站在车辆的两端,材料垛距车帮必须持足够的安全间隙,以防材料滚垛伤人。

十、 装卸料完成后,清理好现场,并及时将空车运到指定地点。

十、 装卸料完成后,清理好现场,并及时将空车运到指定地点。

十一、 装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护,严禁损坏。

十一、 装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护,严禁损坏。

十二、 下列地点禁止堆装卸。

十二、 下列地点禁止堆装卸。

1、 板破碎,压力大,状况不好的地点。

1、 板破碎,压力大,状况不好的地点。

2、 道断面小,影响通风行人处。

2、 道断面小,影响通风行人处。

十三、 装卸料人员不准扒乘材料车。

十三、 装卸料人员不准扒乘材料车。

十四、 装卸料需起吊时,必须执行相应的“技术操作规程”,确保安全。

十四、 装卸料需起吊时,必须执行相应的“技术操作规程”,确保安全。

电器维修工安全技术操作规程

电器维修工安全技术操作规程

一、 一般规定

一、 一般规定

1、 未经专门培训,未持合格证人员不得操作电器设备。

1、 未经专门培训,未持合格证人员不得操作电器设备。

2、 操作高压电器设备主回路时,必须戴绝缘手,穿绝缘和 站在绝缘台上。

2、 操作高压电器设备主回路时,必须戴绝缘手,穿绝缘和 站在绝缘台上。

3、 操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手和穿绝缘胶靴。

3、 操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手和穿绝缘胶靴。

4、 127V手持式电器设备的操作手把和工作中必须接触部分的绝缘防爆性能符合规定。

4、 127V手持式电器设备的操作手把和工作中必须接触部分的绝缘防爆性能符合规定。

5、 供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准,灵敏可靠,不准甩掉。当任何一种保护失灵时都应立即停电处理,处理不好,不准送电。

5、 供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准,灵敏可靠,不准甩掉。当任何一种保护失灵时都应立即停电处理,处理不好,不准送电。

6、 所有电器设备的安装地点均应有相应的防水、防潮、防

6、 所有电器设备的安装地点均应有相应的防水、防潮、

尘等有效防护措施。

防尘等有效防护措施。

二、 停送电

二、 停送电

1、 停送高压电必须坚持做到一人操作,一人监护。

1、 停送高压电必须坚持做到一人操作,一人监护。

2、停送电前保证所需操作的开关是否与停送电指令相符。只有在停止断路之后才能操作停下隔离开关。相反,送电时在隔离开关合闸后,才能操作断路器全闸,严禁带负荷操作隔离开关。

2、停送电前保证所需操作的开关是否与停送电指令相符。只有在停止断路之后才能操作停下隔离开关。相反,送电时在隔离开关合闸后,才能操作断路器全闸,严禁带负荷操作隔离开关。

3、停电后应用与电源电压等级相适应的检电笔检查,检查无误后进行导体对地放电,(在沼气可能积聚之处,必须进行检查,沼气浓度在1%以下时才准入电)。装有接地装置的调和,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。

3、停电后应用与电源电压等级相适应的检电笔检查,检查无误后进行导体对地放电,(在沼气可能积聚之处,必须进行检查,沼气浓度在1%以下时才准入电)。装有接地装置的调和,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。

4、停电后必须执行挂牌,加锁或专人看守制度,非执行该项工作人员,不得摘牌送电。

4、停电后必须执行挂牌,加锁或专人看守制度,非执行该项工作人员,不得摘牌送电。

5、送电前必须检查撤除导体放电接地位置,无误后方可送电。

5、送电前必须检查撤除导体放电接地位置,无误后方可送电。

三、 电气设备性能检测

三、 电气设备性能检测

1、按下列规定定期检查设备性能:

1、按下列规定定期检查设备性能:

⑴、检漏器接地跳闸试验,交接班运行;

⑴、检漏器接地跳闸试验,交接班运行;

⑵、防爆性能检查,每月一次;

⑵、防爆性能检查,每月一次;

⑶、主电器绝缘性能检测,每月一次;

⑶、主电器绝缘性能检测,每月一次;

⑷、移动式橡电缆绝缘性能检测,每月一次;

⑷、移动式橡电缆绝缘性能检测,每月一次;

⑸、固定式电缆绝缘性能检测,每月一次;

⑸、固定式电缆绝缘性能检测,每月一次;

⑹、接地网电阴值测定,每季一次;

⑹、接地网电阴值测定,每季一次;

⑺、高压电缆泄漏及耐压测定,每年一次;

⑺、高压电缆泄漏及耐压测定,每年一次;

⑻、新安装设备绝缘及接地电阻测定,安装投产运行前。

⑻、新安装设备绝缘及接地电阻测定,安装投产运行前。

2、除此之外项按有关规定程序进行试验外,其余各项必须停电进行,不准带电作业。

2、除此之外项按有关规定程序进行试验外,其余各项必须停电进行,不准带电作业。

3、必须使用与电压等级相适应的摇表进行绝缘性能测试,凡带有电子保护装置部位必须采取有效的措施甩掉或隔离电子主体,否则不准用摇表测试。

3、必须使用与电压等级相适应的摇表进行绝缘性能测试,凡带有电子保护装置部位必须采取有效的措施甩掉或隔离电子主体,否则不准用摇表测试。

4、井下使用普通安全型仪表,必须制定安全技术措施,报矿总工程师批准。

4、井下使用普通安全型仪表,必须制定安全技术措施,报矿总工程师批准。

5、对不同型号的设备故障检查,性能测试必须按设备取措施处理,使用维修说明的规定程序进行操作,不准任意改变。

5、对不同型号的设备故障检查,性能测试必须按设备取措施处理,使用维修说明的规定程序进行操作,不准任意改变。

6、性能检查结果应做准确记录,发现问题,应及时采取措施处理,处理不好,不准投入运行。

6、性能检查结果应做准确记录,发现问题,应及时采取措施处理,处理不好,不准投入运行。

五、继电保护检查整定

五、继电保护检查整定

1、任何人不准擅自更改继电保护整定值,更改整定值的批准权属矿总工程师。

1、任何人不准擅自更改继电保护整定值,更改整定值的批准权属矿总工程师。

2、检查速写必须在切断电源条件下运行,不准带电作业。

2、检查速写必须在切断电源条件下运行,不准带电作业。

3、供电过负荷保护整定调整应在负荷变化时及时调整,正常情况下每季进行一次检查校验。

3、供电过负荷保护整定调整应在负荷变化时及时调整,正常情况下每季进行一次检查校验。

4、按设备规定的规格型号使用短路保险器,严禁用普通保险器和其它导体代用。

4、按设备规定的规格型号使用短路保险器,严禁用普通保险器和其它导体代用。

六、电器设备检修维护

六、电器设备检修维护

1、设备检修前必须切断电源,严禁带电、明火试验。

1、设备检修前必须切断电源,严禁带电、明火试验。

2、妥善检查保护设备的防爆性能及其它工作性能,设备的各种仪表,操作手柄、按钮,必须指示正当,灵活可靠。

2、妥善检查保护设备的防爆性能及其它工作性能,设备的各种仪表,操作手柄、按钮,必须指示正当,灵活可靠。

3、 按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。

3、 按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。

4、 设备发生漏电过载及其它故障跳闸,必须查明原因,排除故障后方可复位送电运行。原因不明,故障未排除的情况下不准任意反复复位供电运行。

4、 设备发生漏电过载及其它故障跳闸,必须查明原因,排除故障后方可复位送电运行。原因不明,故障未排除的情况下不准任意反复复位供电运行。

5、 对各种不同机型设备应严格按设备出厂技术说明进行检修试验,严禁拆卸,不准在井下拆检元件。

5、 对各种不同机型设备应严格按设备出厂技术说明进行检修试验,严禁拆卸,不准在井下拆检元件。

6、 电器接线应按《煤矿安全规程》规定进行。使用插销联接、拆卸、安装时必须停电闭锁,闭锁的开关必须停电闭锁,插座必须挂堵,插销必须妥善保护,插座必须封堵,插销必须妥善保护,插销未压紧前严禁送电试车。

6、 电器接线应按《煤矿安全规程》规定进行。使用插销联接、拆卸、安装时必须停电闭锁,闭锁的开关必须停电闭锁,插座必须挂堵,插销必须妥善保护,插座必须封堵,插销必须妥善保护,插销未压紧前严禁送电试车。

7、 电缆敷设吊挂整齐,点距不超过3米,高度应保证矿车跑车掉道时不会受碰撞,电缆敷落时不至落到轨道上,严禁用铁丝直接吊挂。

7、 电缆敷设吊挂整齐,点距不超过3米,高度应保证矿车跑车掉道时不会受碰撞,电缆敷落时不至落到轨道上,严禁用铁丝直接吊挂。

8、 电缆不应敷设在风水管路下方,严禁在电缆上悬挂其它物件。如和风水管在巷道同一侧悬挂,应将电缆悬挂在风沙管上方并保持0.3米间距。高低压电缆同侧敷设,其间距大于0.1米。

8、 电缆不应敷设在风水管路下方,严禁在电缆上悬挂其它物件。如和风水管在巷道同一侧悬挂,应将电缆悬挂在风沙管上方并保持0.3米间距。高低压电缆同侧敷设,其间距大于0.1米。

9、 电缆中间接线盒和插销式接线盒应保持水平吊挂,在有淋水处应有防水措施。

9、 电缆中间接线盒和插销式接线盒应保持水平吊挂,在有淋水处应有防水措施。

小绞车司机安全操作规程

小绞车司机安全操作规程

1、 准备

1、 准备

工具:钳子、扳手、长柄铁钩等;

工具:钳子、扳手、长柄铁钩等;

配件:油壶、螺钉等。

配件:油壶、螺钉等。

2、 检查与处理

2、 检查与处理

绞车附近得顶、帮支护应牢固可靠,巷道内无影响绞车运行的杂物堆积。

绞车附近得顶、帮支护应牢固可靠,巷道内无影响绞车运行的杂物堆积。

打压、戗柱的绞车,其压、戗柱要牢靠有劲。固定底座的绞车,地脚螺钉必须紧固可靠;

打压、戗柱的绞车,其压、戗柱要牢靠有劲。固定底座的绞车,地脚螺钉必须紧固可靠;

绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米;

绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米;

开关应上架摆放稳当,电缆要悬挂整齐,操作按钮要安装在操作方便及受碰撞处;

开关应上架摆放稳当,电缆要悬挂整齐,操作按钮要安装在操作方便及受碰撞处;

绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全,制动闸和离合器要灵活好用;

绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全,制动闸和离合器要灵活好用;

绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油,油

绞车的减速器和轴承油量要

质必须合格;

充足、不漏油,油质必须合格;

信号要灵敏可靠,并符合完好要求;

信号要灵敏可靠,并符合完好要求;

钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐,一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面积的5%;

钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐,一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面积的5%;

地滚和立滚要固定牢固,转动灵活;

地滚和立滚要固定牢固,转动灵活;

挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求;

挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求;

钢丝绳沟和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固,两绳卡之间距离要符合规定;

钢丝绳沟和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固,两绳卡之间距离要符合规定;

道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。

道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。

发现问题要及时处理,如自己无法处理,要及时汇报班、组长,进行妥善处理后方可进行操作。

发现问题要及时处理,如自己无法处理,要及时汇报班、组长,进行妥善处理后方可进行操作。

3、 车辆掉道的处理

3、 车辆掉道的处理

及时停车并将钢丝绳绷紧;

及时停车并将钢丝绳绷紧;

由上把钩工倒车辆的上方,观察和了解现场情况,下把钩工负责禁止行人通过;

由上把钩工倒车辆的上方,观察和了解现场情况,下把钩工负责禁止行人通过;

靠近车辆下侧打两根斜撑木,撑木必须使用0.18米以上的优质木头,用木楔打紧背牢;

靠近车辆下侧打两根斜撑木,撑木必须使用0.18米以上的优质木头,用木楔打紧背牢;

将车辆后车轮用木楔背好;

将车辆后车轮用木楔背好;

用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度;

用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度;

人员站在车辆的上方斜侧,用撬棍将前轮撬上轨道;

人员站在车辆的上方斜侧,用撬棍将前轮撬上轨道;

将前车轮用木楔背好;

将前车轮用木楔背好;

人员站在车辆的侧面,用千斤顶将后车轮顶起并超过轨道高度;

人员站在车辆的侧面,用千斤顶将后车轮顶起并超过轨道高度;

用撬棍将后车轮撬上轨道;

用撬棍将后车轮撬上轨道;

检查轨道是否符合规定,发现问题妥善处理;

检查轨道是否符合规定,发现问题妥善处理;

用锤打掉车辆下方两根撑木;

用锤打掉车辆下方两根撑木;

清理车辆周围撑木、工具等,人员往上撤离至安全地点方可正常操作。

清理车辆周围撑木、工具等,人员往上撤离至安全地点方可正常操作。

4、 拉车时的操作

4、 拉车时的操作

当听到拉车信号时,及时打“回头铃”(拉车信号);

当听到拉车信号时,及时打“回头铃”(拉车信号);

松动制动闸和离合闸,按启动按钮;

松动制动闸和离合闸,按启动按钮;

清压离合闸,使车轮慢慢启动后再将离合闸压下;

清压离合闸,使车轮慢慢启动后再将离合闸压下;

听到停车信号后,慢松离合器,同时将制动离合闸压下,按停止按钮。

听到停车信号后,慢松离合器,同时将制动离合闸压下,按停止按钮。

5、 松车时的操作

5、 松车时的操作

当听到松车信号后,及时打“回头铃”(松车信号);

当听到松车信号后,及时打“回头铃”(松车信号);

松动离合闸,压下制动闸,按启动按钮;

松动离合闸,压下制动闸,按启动按钮;

慢松离合闸,均匀松车;

慢松离合闸,均匀松车;

听到停车信号后,将制动闸压下,同时按停止按钮。

听到停车信号后,将制动闸压下,同时按停止按钮。

6、 注意事项

6、 注意事项

没有深度指示器的小绞车,应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号,以便及时减速及停车;

没有深度指示器的小绞车,应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号,以便及时减速及停车;

绞车在运行时,司机应经常注意电机和机械的响声,如声音不正常或有特殊的震动时,应立即停车检查原因;

绞车在运行时,司机应经常注意电机和机械的响声,如声音不正常或有特殊的震动时,应立即停车检查原因;

钢丝绳在滚筒上缠绕时,因按顺序排列,最外层距滚筒边缘的高度,至少应为绳径的2.5倍。底绳在滚筒上缠绕,不得少于3圈。

钢丝绳在滚筒上缠绕时,因按顺序排列,最外层距滚筒边缘的高度,至少应为绳径的2.5倍。底绳在滚筒上缠绕,不得少于3圈。

绞车运行时,严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分,检查绞车轴承地温升和油量时必须停车;

绞车运行时,严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分,检查绞车轴承地温升和油量时必须停车;

空重车不准在坡上吊钩停放,中途需要装卸时,应相互联系好以后进行,但严禁摘钩,车的下方应打好撑木,司机要压好制动闸,车辆下方不得有人;

空重车不准在坡上吊钩停放,中途需要装卸时,应相互联系好以后进行,但严禁摘钩,车的下方应打好撑木,司机要压好制动闸,车辆下方不得有人;

禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时,两手不准离开制动闸和离合闸。

禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时,两手不准离开制动闸和离合闸。

7、 操作结束后应做好以下工作

7、 操作结束后应做好以下工作

把钢丝绳全部缠在滚筒上;

把钢丝绳全部缠在滚筒上;

切断电源,把开关手把打在断电位置上,锁紧闭锁螺钉;

切断电源,把开关手把打在断电位置上,锁紧闭锁螺钉;

搞好绞车周围的环境卫生。

搞好绞车周围的环境卫生。

8、 向接班人、班组长汇报运转情况,存在问题等。

8、 向接班人、班组长汇报运转情况,存在问题等。

综采队生产管理制度

综采队生产管理制度

二00六年六月

二00六年六月

一、队委会组成

一、队委会组成

由队长、副队长(技术员)、验收员、班长、副班长组成队委会。

由队长、副队长(技术员)、验收员、班长、副班长组成队委会。

二、会议制度

二、会议制度

1、 每月召开一次安全生产会议。总结上月安全生产情况,安排布置当月安全生产任务。由队委会成员参加。

1、 每月召开一次安全生产会议。总结上月安全生产情况,安排布置当月安全生产任务。由队委会成员参加。

2、 每天上午8:00——8:30召开碰头会议,参加:队长、副队长(技术员)、材料员、办事员。

2、 每天上午8:00——8:30召开碰头会议,参加:队长、副队长(技术员)、材料员、办事员。

3、 斑前会,每斑前1小时召开班前会,由值班领导主持。当班全体人员参加。

3、 斑前会,每斑前1小时召开班前会,由值班领导主持。当班全体人员参加。

如备其他情况,可临时召开会议。

如备其他情况,可临时召开会议。

三、劳动纪律

三、劳动纪律

1、 遵守队各项管理制度。

1、 遵守队各项管理制度。

2、 不迟到、不早退、不矿工。

2、 不迟到、不早退、不矿工。

3、 服从队统一管理。

3、 服从队统一管理。

4、 不违章指挥、违章作业。

4、 不违章指挥、违章作业。

5、 不打架、不酗酒闹事。

5、 不打架、不酗酒闹事。

6、 爱护公私财物,爱惜各台设备。

6、 爱护公私财物,爱惜各台设备。

7、 团结友爱,互相帮助。

7、 团结友爱,互相帮助。

8、 遵守国家法律、法规。

8、 遵守国家法律、法规。

四、请销假

TAG标签:
版权声明:本文由澳门威尼娱乐网址发布于企业策划,转载请注明出处:平煤集团红庙煤矿二井综采队各工种操作规程,