香江石油化工全消光腈纶新品打破外国操纵行当

2019-09-30 07:09 来源:未知

中国德富塑料网讯:日前,上海石化开发的全消光腈纶短纤新品首次实现量产。第一批35吨3旦该产品经市场认可达到替代进口产品品质要求,打破了国内该领域被日本、泰国等进口产品垄断的局面。

中国德富塑料网讯: 据上海石化近日召开的9月份经济活动分析会透露,该公司涤纶部1号、2号聚酯装置新产品,继续取得边际贡献,其中1号聚酯更是实现较好的盈利水平,既助力聚酯产业的整体扭亏,同时,又助推企业进一步减亏。

中国德富塑料网讯:日前,中国石化上海石化股份公司半消光聚酯切片打破出口零纪录,首次200吨产品出口马来西亚,这标志着该公司又一聚酯产品进入国际市场。

腈纶纤维从光泽度上可分为有光、半消光和全消光。常规腈纶具有较强光泽,而用于服饰、家居等高端面料的腈纶纤维往往需要在生产过程中添加二氧化钛进行消光处理。

聚焦发展短板,发挥创新优势

上海石化涤纶部有着丰富的半消光聚酯切片生产经验,在2号聚酯装置已经实现规模化生产。为满足客户对产品的需求,去年2月份起,该部又在1号聚酯装置上,对半消光聚酯切片进行产品改良,改良后的聚酯切片,以其质量稳定、色相指标好等特点,广受国内企业用户好评。截至目前,该产品销售累计达27277.1吨。

此次上海石化开发的全消光腈纶产品二氧化钛含量达到国内半消光产品的6-10倍,明显缓解了纤维外观的闪烁刺眼,使得织物呈现出如天然毛料般柔和的光泽。与此同时,该产品添加的高质量分数二氧化钛还进一步增强了纤维密度,有效改善织物的悬垂性和遮蔽性,提升面料的档次。

作为我国最早的聚酯生产基地,上海石化聚酯产品曾经独树一帜。

此次,为了将半消光聚酯切片顺利进入国际市场,涤纶部在生产过程中进一步优化调整原料结构,精心设置系统工艺参数,加强产品参数分析,严密监控质量指标,保证了出口产品的优异质量。

据了解,去年5月份,上海石化腈纶生产部门开始了全消光腈纶纤维的工业化研究,解决了二氧化钛含量提高后带来的原液分散不匀、过滤杂质增多、纺丝运行不稳等系统难题,于今年6月初开始批量生产。

但是,近几年来,随着民营企业、外资企业在聚酯行业中的迅速崛起,聚酯产品市场竞争异常激烈,出现了同类产品多、产品边际贡献小的局面,上海石化产品市场份额不断下降,企业经济效益不断下滑,甚至出现连年亏损。

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面对异常严峻的竞争态势,如何才能逆势而上,在竞争激烈的聚酯市场争得一席之地,尽快摆脱亏损局面?

面对曾经的辉煌,涤纶部对自身存在的优势劣势作了深入的剖析。

劣势方面,原料资源有限、设备老化、上下游产能不配套、生产成本高、持续创新能力不强,以及由于连年亏损造成的干部职工干事创业的精气神不足。

但是,优势也显而易见。经过几十年发展,该部拥有一支较强研发实力的科技人员队伍,在原料配套、技术研发、产品品牌、人才储备和营销网络等方面有着深厚基础,具备较为完善的新产品开发经验,并已经形成了一系列高附加值的聚酯新产品。

“聚酯产业要发展,就要发挥出我们的优势,依靠技术创新,赢得市场,赢得效益。”今年初,涤纶部领导班子在“整合资源,合力推进涤纶部转型发展”的中心组学习上,进一步形成了发展共识。

调整产品结构,推动产业转化

据统计,今年前9个月,涤纶部累计新产品产量达12.59万吨,完成年度计划的102.57%;累计完成差别化产品30.34万吨,差别化率98.19 %;累计完成高附加值产品11.26万吨。

在新产品开发力度上,涤纶部明确,要集中优势力量,做大新产品总量,提升高附加值聚酯产品对效益的贡献率。

在这一指导思想下,2016年6月,1号聚酯开始全部由纤维聚酯转产膜用聚酯。这一大动作,是该部提质增效的具体措施。

据了解,1号聚酯装置于2004年建成投产,具有聚酯三釜工艺流程,年产能为15万吨。刚投产时,其产品单一,主要生产纤维用聚酯切片。刚开始,依靠规模优势,装置还能在普通产品中获取效益。但之后,大众化的纤维聚酯产品逐渐失去盈利能力。

为了产品的升级换代,该部把“船大难调身”的1号聚酯装置的攻关目标,锁定在了膜用聚酯上。以膜用聚酯生产的薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点,可用于各类包装膜、印刷膜等,深受用户欢迎。因为用途广泛,产品有广阔市场。

如今,该部在生产普通膜用聚酯的同时,还进军高档膜用聚酯这一前沿产品领域,使新产品的高附加值实现了效益最大化。

涤纶部致力于聚酯链产品的结构调整,他们利用2号聚酯装置单线规模小、产品转型快的特点,开发生产出了阻燃聚酯切片、阳离子改性聚酯切片、低熔点聚酯、聚酯板用基料等系列新产品,无论是产品性能还是产品质量,都深受国内外用户青睐。

去年初,该公司将3号装置的人力资源、技术资源全部整合到2号聚酯装置,一方面,集中力量进行研发生产,另一方面,通过整合资源降低生产成本。

据了解,在新产品开发方面,上海石化坚持“研发一代、生产一代、储备一代”的新产品开发“三个一代”原则。根据这一原则,涤纶部按照放量销售、产业化转化、技术研发等不同阶段设置目标,制定针对性措施。努力做好新产品开发和产品结构调整、科技成果转化等工作。

在今年上海石化科技创新大会上,涤纶部“发泡聚酯基料中试技术与应用开发”项目获得2016年度上海石化科技开发成果三等奖;复合纺聚酯切片、阻燃聚酯切片等5个产品获得上海石化新产品成果转换多项奖励。

在取得新产品成果的同时,涤纶部加快PED聚酯、覆合膜专用聚酯、发泡聚酯基料以及绳带用工业丝等新产品的产业化开发和市场推广。其中,PED聚酯作为一款为用户量身打造的新产品,去年实现了在2号聚酯装置五釜流程生产线的连续化生产,用户已经完成了PED与新型生物基PTT产品的纺丝、织造等工艺探索与产品质量优化,目标正在进行面料及服装的全面推广。该部也积极配合用户在推广的过程中对产品不断完善,以推动科技成果尽快产业化。

坚持效益第一,拓展市场销量

具有高附加值的新产品要实现盈利,一要求质量,二要求产量。今年以来,涤纶部在保证新产品质量的同时,稳中求进,提高产量、拓展销量。

比如,今年着重做好光学膜用聚酯、膜级聚酯、全消光超细纤维专用聚酯、阳离子改性聚酯等多个重点产品的稳产工作,以实现效益最大化。1至9月,全消光超细聚酯销售14874.20吨,同比增加12332.10吨;阳离子聚酯切片累计销售9499.60吨,同比增加1484.70吨;光学膜用聚酯切片累计销售6494.40吨。

由于聚酯产品的原料市场以及产品市场价格波动大,产品品种又呈多样化。对此,涤纶部进一步增强市场观念和服务意识,以客户需求为导向,创新完善产销研用合作机制,下大力气推进产销研用一体化,努力使产品品质和价值向中高端价值链迈进。今年以来,该部千方百计提高阻燃聚酯、低熔点聚酯、复合纺专用聚酯、有光HSF型聚酯、增粘聚酯切片等高附加值新产品的产量,并且持续保持在行业中的领先地位,由此,大幅增强了这些高附加值产品的创效能力。

聚酯产品结构的调整,增强了聚酯新产品的效益贡献,为涤纶部整体效益的减亏起到了积极的推动作用。

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